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重磅 |《廣東省生活垃圾焚燒廠運營管理規(guī)范》(全文)

分類:固廢觀察    發(fā)布時間:2020年2月25日 9:06    作者:固廢觀察公眾號    文章來源:固廢觀察公眾號


廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布廣東省標準《廣東 省生活垃圾焚燒廠運營管理規(guī)范》的公告 粵建公告〔2019〕82 號 經(jīng)組織專家委員會審查,現(xiàn)批準《廣東省生活垃圾焚燒廠運營管理 規(guī)范》為廣東省地方標準,編號為 DBJ/T 15-174-2019。

本標準自 2020 年 3 月 1 日起實施。 本標準由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理,由主編單位廣東省環(huán) 境衛(wèi)生協(xié)會、深圳市能源環(huán)保有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋,并在 廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳門戶網(wǎng)站(http://zfcxjst.gd.gov.cn)公開。

廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

2019 年 12 月 9 日 

前言


根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布<2017年廣東省工程建設(shè)標準制訂、修訂計>的通知(粵建科函〔2017〕2904號)的要求,標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié) 實踐經(jīng)驗,遵照有關(guān)國家標準和行業(yè)標準,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,編制了本標準。

本標準的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語和符號;3.基本規(guī)定;4.生產(chǎn)準備;5.生產(chǎn) 運行管理;6.檢修維護;7.專業(yè)技術(shù)管理;8.安全和職業(yè)健康管理;9.環(huán)保管理。

本標準由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理,由廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會、深圳市能源環(huán) 保有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送廣東省環(huán)境衛(wèi) 生協(xié)會(地址:廣東省廣州市天河區(qū)先烈東路121號3號樓301室;郵編:510000)。

主編單位:廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會 深圳市能源環(huán)保有限公司

參編單位:光大環(huán)保(中國)有限公司

瀚藍環(huán)境股份有限公司

廣州環(huán)保投資集團有限公司

上??岛悱h(huán)境股份有限公司

綠色動力環(huán)保集團股份有限公司

粵豐科維環(huán)保投資(廣東)有限公司

廣州威立雅固廢能源技術(shù)有限公司

中國輕工業(yè)廣州工程有限公司

主要起草人:鄒全意 陳善坤 白賢祥 孫 川 伍琳瑛 胡延國 陳海軍 張煥亨 龍吉生 李倬舸 魏 強 喬德衛(wèi) 陳 波 吳浩民 李 芳 鐘日鋼 劉小娟 冉從華 薛憲民 劉漢俊 王友明何座成 鮑增衛(wèi) 張玉剛 范紅照 王 薇 沈丹江 劉瑞雯 吳 凱 史煥明 甘 潔 陸雅峰 郭光召 王 文 李 偉 張世裕 陳柏杭 熊 暉 廖達秀 劉益成 焦學(xué)軍 左方超 高冠雄 盧圣良 黃建中 皮思維 顧 克 李德明 李 勇 李健中 肖 瑤 主要審查人員:郭祥信 馬曉茜 何偉才 許冠英 海 景 雷澤輝 張 卿

目錄



1 總則

1.0.1 為加強廣東省行政區(qū)域內(nèi)生活垃圾焚燒廠(以下簡稱焚燒廠)生產(chǎn)準備、生產(chǎn)運 行、檢修維護、專業(yè)技術(shù)、安全和環(huán)保等的運營管理,制定本標準。

1.0.2 本標準適用于爐排爐焚燒廠,其他爐型焚燒廠可參照執(zhí)行。

1.0.3 焚燒廠的運營管理除應(yīng)符合本標準外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2 術(shù) 語

2.0.1 焚燒爐 incinerator 利用高溫氧化作用處理生活垃圾的裝置。

2.0.2 余熱鍋爐(焚燒鍋爐) heat recovery boiler 利用垃圾燃燒釋放的熱能,將水或其它工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的換熱設(shè)備。

2.0.3 熱灼減率 loss on ignition 焚燒爐渣經(jīng)灼燒減少的質(zhì)量占原焚燒爐渣質(zhì)量的百分數(shù)。其計算方法如下: P=(A-B)/A×100% 式中:P—熱灼減率,%; A—焚燒爐渣經(jīng) 110℃干燥 2h 后冷卻至室溫的質(zhì)量,g; B—焚燒爐渣經(jīng) 600℃(±25℃)灼燒 3h 后冷卻至室溫的質(zhì)量,g。

2.0.4 二噁英類 dioxins 多氯代二苯并-對-二噁英(PCDDs)和多氯代二苯并呋喃(PCDFs)的統(tǒng)稱。

2.0.5 煙氣凈化系統(tǒng) flue gas cleaning system 對煙氣進行凈化處理所采用的各種處理設(shè)施組成的系統(tǒng)。

2.0.6 三熟三能 three familiars and three capabilities) 運行人員的“三熟”指熟悉設(shè)備、系統(tǒng)和基本原理;熟悉操作和異常情況處理;熟悉 本崗位的規(guī)范和制度。運行人員的“三能”指能正確地進行操作和分析運行狀況;能及時 地發(fā)現(xiàn)故障和排除故障;能掌握一般常見的設(shè)備維護和消缺方法。 檢修人員的“三熟”指熟悉設(shè)備的系統(tǒng)和基本原理、熟悉設(shè)備的檢修工藝、檢修質(zhì)量 標準和設(shè)備運行知識;熟悉本崗位的規(guī)范和制度。檢修人員的“三能”指能熟練地進行本 工種的修理工作和排除故障;能看懂圖紙和繪制簡單的加工圖;能掌握一般的鉗工工藝和 常用材料性能。

2.0.7 三級驗收 three levels of check and accept 根據(jù)檢修項目的工藝和重要程度,在焚燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施檢修過程中對檢修 質(zhì)量實行的檢修班組、專業(yè)和廠級三個級別的驗收。

2.0.8 主設(shè)備 main equipments 主設(shè)備是指能夠完成焚燒廠基本功能的設(shè)備,包括垃圾抓斗起重機、焚燒爐及余熱鍋 爐、煙氣凈化系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機組、主變壓器、分散控制系統(tǒng)(DCS)等設(shè)備(系統(tǒng))及附屬設(shè)備。

2.0.9 輔助設(shè)備 auxiliary equipments 輔助設(shè)備是指焚燒廠主設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備,包括引風(fēng)機、給水泵、空壓機、采暖通 風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)備(系統(tǒng))。

2.0.10 計劃檢修 scheduled maintenance 根據(jù)焚燒廠設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定等級、間隔、項目、備品配件及材 料等,進行預(yù)防性檢修的方式。 2.0.11 狀態(tài)檢修 condition-based maintenance(CBM) 根據(jù)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進行檢修的方 式。

2.0.12 技改 technological innovation 焚燒廠為了從根本上消除設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施存在的先天性缺陷或頻發(fā)故障或為了 提高垃圾焚燒處理效果、節(jié)約能耗、改進環(huán)保治理效果、提高安全及勞動防護等目的,按 照當前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢,采用先進的、成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料 等對現(xiàn)有設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施或生產(chǎn)工藝條件進行的改造。

2.0.13 兩票三制 two tickets and three rules 工作票、操作票、設(shè)備定期切換制度、設(shè)備巡回檢查制度和交接班制度。

2.0.14 工作票 work ticket 準許在焚燒廠設(shè)備(系統(tǒng))上進行相關(guān)檢修工作并保障安全的一種書面命令制度,通過 明確工作內(nèi)容、范圍、地點、時限、安全措施及相關(guān)責(zé)任人等,保證系統(tǒng)(設(shè)備)安全運行、 人身安全及相關(guān)檢修工作安全完成。

2.0.15 操作票 operation ticket 焚燒廠運行人員進行相關(guān)設(shè)備(系統(tǒng))操作時使用的書面命令,通過明確操作任務(wù)及 操作步驟、指令應(yīng)嚴格按書面步驟內(nèi)容及順序進行操作、運行人員執(zhí)行時必須隨時攜帶等, 保障安全生產(chǎn)和防止發(fā)生誤操作。

3 基本規(guī)定

3.0.1 焚燒廠運營管理應(yīng)推行《質(zhì)量管理體系》GB/T 19001、《職業(yè)健康安全管理體系》 GB/T 28001 和《環(huán)境管理體系》GB/T 24001。

3.0.2 焚燒廠宜根據(jù)本廠實際情況加強運營管理信息化、智能化系統(tǒng)建設(shè),提升運營管 理水平。

3.0.3 焚燒廠應(yīng)做好生產(chǎn)準備工作,確保焚燒廠建成后順利轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

3.0.4 焚燒廠應(yīng)加強日常運行管理,保證設(shè)備正常投用,污染治理耗材足量投放,全過 程控制污染,切實做到廢氣、廢水等達標排放,飛灰、爐渣等固體廢物得到妥善處置。保 證在線監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定運行及數(shù)據(jù)傳輸正常。

3.0.5 焚燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施檢修應(yīng)符合“預(yù)防為主、計劃檢修”的要求,保證 檢修安全和達到檢修質(zhì)量要求,保障焚燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施處于良好可用狀態(tài)。

3.0.6 焚燒廠應(yīng)提高專業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平,做好專業(yè)技術(shù)管理工作。

3.0.7 焚燒廠安全管理應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,運用現(xiàn)代安 全管理的原理和方法,開展各項安全生產(chǎn)管理工作,確保焚燒廠安全穩(wěn)定運行。 3.0.8 焚燒廠應(yīng)依據(jù)《生活垃圾焚燒廠安全性評價技術(shù)導(dǎo)則》RISN-TG010 開展安全性 評價自查工作。

3.0.9 焚燒廠環(huán)保管理應(yīng)堅持“保護優(yōu)先、預(yù)防為主、綜合治理、公眾參與、損害擔(dān)責(zé)” 的原則,積極推進清潔生產(chǎn),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,通過不斷的技術(shù)改進,提升焚燒廠環(huán)保管理 水平,建設(shè)環(huán)境友好的焚燒廠。

3.0.10 焚燒廠應(yīng)制定培訓(xùn)管理制度,編制年度培訓(xùn)計劃和實施方案,組織各種形式的培 訓(xùn)活動,確保生產(chǎn)人員達到“三熟三能”的要求。

3.0.11 進廠垃圾稱重記錄、焚燒爐運行報表、煙氣凈化系統(tǒng)耗材投入量等生產(chǎn)、技術(shù)、 經(jīng)濟統(tǒng)計報表及分析文件材料應(yīng)妥善存檔,相關(guān)工作應(yīng)符合《企業(yè)文件材料歸檔范圍和檔 案保管期限規(guī)定》(國家檔案局第 10 號令)的要求。

3.0.12 焚燒廠應(yīng)制定突發(fā)事件綜合應(yīng)急預(yù)案和各專項應(yīng)急預(yù)案,與政府相關(guān)應(yīng)急預(yù)案銜 接。

3.0.13 當遇到緊急或特殊情況需處理非生活垃圾時,應(yīng)按程序報請政府主管部門或啟動 相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,做好應(yīng)對措施。

4 生產(chǎn)準備管理

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 焚燒廠生產(chǎn)準備時間是指從項目開工建設(shè)開始,到機組完成 72+24 小時試運行進 入試生產(chǎn)為止。

4.1.2 焚燒廠生產(chǎn)準備的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:生產(chǎn)準備組織機構(gòu)設(shè)立、生產(chǎn)準備人員 配置、生產(chǎn)準備人員培訓(xùn)、規(guī)章制度的建立、工器具及材料準備、生產(chǎn)運營準備及信息系 統(tǒng)建設(shè)等。

4.1.3 焚燒廠應(yīng)根據(jù)工程進度制定生產(chǎn)準備大綱和生產(chǎn)準備計劃。

4.2 組織機構(gòu)及人員

4.2.1 新建、擴建焚燒廠在項目開工后應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)的進度要求設(shè)立生產(chǎn)準備組織機 構(gòu),開展各項生產(chǎn)準備工作。

4.2.2 焚燒廠運營組織機構(gòu)宜包括但不限于運行、生產(chǎn)技術(shù)、檢修維護、安健環(huán)等主要職 能部門。

4.2.3 確定組織機構(gòu)后,應(yīng)根據(jù)工程進度及生產(chǎn)準備需要,盡早配置齊全各崗位人員。

4.2.4 新建、擴建焚燒廠的生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育、崗位技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格, 取得相關(guān)合格證書后方可上崗。

4.2.5 焚燒廠應(yīng)制定生產(chǎn)準備人員培訓(xùn)計劃,培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)要求、內(nèi)容、過程及 考核方式等。

4.3 規(guī)章制度建立

4.3.1 新建、擴建焚燒廠應(yīng)建立生產(chǎn)管理規(guī)章制度,可參考附錄的制度清單編寫。

4.3.2 規(guī)章制度的制定程序應(yīng)包括但不限于計劃組織、收集資料、編寫、評審、批準和 發(fā)布等。

4.3.3 規(guī)章制度的類別應(yīng)包括但不限于生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)技術(shù)文件及相關(guān)配套記錄表 等。

4.3.4 生產(chǎn)管理制度應(yīng)包括但不限于安全管理制度、運行管理制度、檢修管理制度、安 全和職業(yè)健康管理制度、環(huán)保監(jiān)督管理制度等。

4.3.5 生產(chǎn)技術(shù)文件應(yīng)包括但不限于運行規(guī)程、檢修規(guī)程、系統(tǒng)圖、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備 臺賬等。

4.3.6 相關(guān)配套記錄表應(yīng)包括但不限于設(shè)備運行參數(shù)記錄表、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、現(xiàn)場巡檢 記錄表、缺陷單和檢修記錄等。

4.4 工器具及材料準備

4.4.1 焚燒廠在生產(chǎn)準備階段應(yīng)準備生產(chǎn)工器具、生產(chǎn)耗材、備品配件等。

4.4.2 生產(chǎn)工器具應(yīng)包括但不限于:安全工器具、常用工器具及儀表、專用工器具及儀 表。

4.4.3 各類工器具的分類應(yīng)符合下列要求:

1 安全工器具應(yīng)包括但不限于:安全帽、防毒面具、護目鏡、絕緣手套、接地線、驗 電器、安全圍網(wǎng)、各類安全警告標示牌等。

2 常用工器具及儀表應(yīng)包括但不限于:閥門鉤、扳手、聽針、萬用表、測振儀、手持 有害氣體檢測儀和紅外線測溫儀等。

3 專用工器具及儀表應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商配備和提供。

4 生產(chǎn)耗材應(yīng)包括但不限于石灰、活性炭、氨水/尿素、柴油/天然氣和化學(xué)藥劑等。

5 備品配件應(yīng)包括但不限于事故性備品備件、一般性備品配件和消耗性材料。

4.5 生產(chǎn)運營準備

4.5.1 焚燒廠應(yīng)做好外部協(xié)議簽訂工作,配合調(diào)試、設(shè)備驗收、機組試驗及環(huán)保驗收等工 作。

4.5.2 外部協(xié)議應(yīng)包括但不限于:并網(wǎng)協(xié)議、調(diào)度協(xié)議、購售電協(xié)議、發(fā)電業(yè)務(wù)許可證、 垃圾處理協(xié)議、滲瀝液及污水處理協(xié)議、飛灰處理協(xié)議、爐渣處理協(xié)議、在線監(jiān)測設(shè)備維 護協(xié)議等。并網(wǎng)協(xié)議是焚燒廠與電網(wǎng)之間,根據(jù)平等互利、協(xié)商一致的原則簽訂的,確立相 互之間權(quán)利義務(wù)關(guān)系的契約。調(diào)度協(xié)議是是焚燒廠與供電局簽訂的規(guī)定調(diào)度、運行方式、 繼電保護等的管理要求。

4.5.3 運行人員在新建、擴建焚燒廠廠用電系統(tǒng)受電后進入現(xiàn)場,開始倒班。

4.5.4 在設(shè)備調(diào)試、分部試運、整套啟動期間,運行人員應(yīng)參與調(diào)試方案的制定和實施,跟 蹤學(xué)習(xí)并做好原始數(shù)據(jù)記錄;參與設(shè)備及系統(tǒng)的三級驗收工作;收集缺陷并跟蹤處理結(jié)果。

4.5.5 檢修維護人員應(yīng)參與設(shè)備安裝、試運,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、檢修工藝。

5 生產(chǎn)運行管理

5.1 管理要求

5.1.1 生產(chǎn)運行管理宜包括交接班檢查、運行操作、運行監(jiān)盤、巡回檢查、設(shè)備定期試 驗與輪換、事故處理、運行記錄、生產(chǎn)例會、運行分析、小指標競賽和運行人員培訓(xùn)等管 理工作。

5.1.2 運行交接班是焚燒廠連續(xù)生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),應(yīng)執(zhí)行交接班管理制度。

交接班管理應(yīng)符合下列要求:

1 接班人員應(yīng)按規(guī)定著裝,精神狀況良好。運行人員交接班前后應(yīng)對設(shè)備系統(tǒng)進行 全面檢查;

2 接班人員應(yīng)查閱當班記錄,了解運行方式、發(fā)生的重大操作及影響安全的缺陷。

5.1.3 焚燒廠應(yīng)執(zhí)行操作票和工作票管理制度,工作票和操作票的管理應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 操作票規(guī)定完成指定操作任務(wù)的操作命令。復(fù)雜的、操作步驟不能顛倒的;一旦 操作失誤可能造成事故的;需要切換系統(tǒng)運行方式或隔離系統(tǒng)進行檢修的操作必須執(zhí)行操 作票。

2 焚燒廠應(yīng)根據(jù)實際情況制定啟爐、停爐、電氣倒閘等操作票,經(jīng)審核批準后嚴格 執(zhí)行。

3 工作票是正確實施安全措施、準許工作的書面依據(jù),工作票應(yīng)包括但不限于電氣 工作票、熱力機械工作票、熱控工作票、一級動火工作票、二級動火工作票。

4 焚燒廠應(yīng)制定工作票管理標準,嚴格執(zhí)行工作票審批程序,工作票應(yīng)至少有簽發(fā) 人、工作負責(zé)人、工作許可人的簽字。

5.1.4 運行人員監(jiān)盤工作應(yīng)做到:精力集中,坐姿端正,根據(jù)參數(shù)變化進行必要的調(diào)整 操作;勤分析、勤聯(lián)系、勤觀察、勤調(diào)整,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5.1.5 運行人員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度,對現(xiàn)場的設(shè)備系統(tǒng)進行巡回檢查,掌握設(shè)備 運行情況,及時發(fā)現(xiàn)缺陷,消除事故隱患。巡回檢查應(yīng)符合下列要求:

1 應(yīng)當帶上電筒、檢查工具和對講機等用具。

2 應(yīng)考慮天氣變化對設(shè)備的影響。

3 應(yīng)運用聽、嗅、觀、觸等感覺方式,對照儀表指示,判斷和掌握設(shè)備運行狀況, 分析儀表指示的準確性。

4 應(yīng)重點檢查:新投入運行和剛檢修過的設(shè)備、當班和前幾個班操作過的設(shè)備、頻繁啟停的設(shè)備、已發(fā)生異常的同類設(shè)備、帶缺陷運行的設(shè)備、系統(tǒng)發(fā)生事故影響的設(shè)備。

5 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,應(yīng)根據(jù)缺陷程度按運行規(guī)程及有關(guān)規(guī)定處理,并將 缺陷填入缺陷登記簿,重要缺陷要及時報告。

5.1.6 運行人員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備定期試驗與輪換制度,確保設(shè)備長期運行的安全性和可靠性。

設(shè)備定期試驗與輪換應(yīng)符合下列要求:

1 運行人員應(yīng)按規(guī)定日期、工作內(nèi)容做好設(shè)備定期試驗切換校驗,并做好相關(guān)記錄。

2 設(shè)備有嚴重缺陷或異常情況不能做輪換、試驗時,應(yīng)報告并做好記錄。缺陷或異 常消除后,應(yīng)立即進行輪換、試驗。

5.1.7 焚燒廠發(fā)生事故時,運行人員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案,應(yīng)迅速解除人身和 設(shè)備危險,找出發(fā)生故障的原因,盡快恢復(fù)設(shè)備運行。

5.1.8 焚燒廠應(yīng)加強生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)記錄工作,應(yīng)全面、準確記錄運行管理情況,應(yīng)包括 垃圾接收情況、入爐情況、設(shè)施運行參數(shù)及環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)等。

5.1.9 焚燒廠應(yīng)定期召開生產(chǎn)例會和專項會議,分析各項生產(chǎn)指標和設(shè)備運行狀況,研 究生產(chǎn)運行中存在的問題,提出各類改進措施,提高運行管理水平。

5.1.10 應(yīng)按照垃圾池管理制度做好垃圾的管理工作。

5.1.11 司爐工、煙氣凈化工、垃圾吊值班員應(yīng)按照國家要求取得相關(guān)資質(zhì)證書。

5.1.12 應(yīng)做好運行人員的技術(shù)培訓(xùn)和反事故演習(xí),提高運行人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

5.1.13 應(yīng)組織運行部門開展小指標競賽、技術(shù)比賽等活動,提高運行人員操作技術(shù)水平。

5.2 技術(shù)要求

5.2.1 焚燒廠應(yīng)根據(jù)《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)標準》(CJJ 128)的要求及 本廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和運行要求編制各系統(tǒng)操作運行規(guī)程,操作規(guī)程至少應(yīng)包括:《焚燒 余熱爐系統(tǒng)運行規(guī)程》、《環(huán)化運行規(guī)程》、《汽輪機組及其輔助系統(tǒng)運行規(guī)程》、《電氣系統(tǒng) 運行規(guī)程》、《飛灰處理系統(tǒng)運行規(guī)程》、《滲瀝液處理系統(tǒng)運行規(guī)程》等。

5.2.2 各系統(tǒng)操作運行規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計規(guī)范、主要參數(shù)、試 驗和驗收、系統(tǒng)啟動、系統(tǒng)運行及調(diào)整、系統(tǒng)停止、事故處理等。

5.2.3 垃圾接收系統(tǒng)宜由汽車衡、垃圾運輸?shù)缆?、垃圾接收大廳、垃圾池、除臭系統(tǒng)、 垃圾抓斗起重機、滲瀝液收集系統(tǒng)等組成,應(yīng)做好進廠垃圾計量、卸料、儲存、入爐垃圾 計量、投料、滲瀝液收集和防止惡臭外泄的管理工作。

5.2.4 焚燒廠應(yīng)制定垃圾接收系統(tǒng)運行管理制度和操作要求,做好焚燒廠垃圾接收源頭 管理工作,提升焚燒廠運行管理形象。

5.2.5 焚燒廠垃圾接收及汽車衡計量應(yīng)符合下列要求:

1 汽車衡應(yīng)按計量管理部門要求每年進行不少于一次校驗。

2 進廠垃圾應(yīng)稱重,進廠垃圾量、運輸車輛信息等記錄、統(tǒng)計、存檔,儲存在計量 管理系統(tǒng)中。

3 外運委托處置的飛灰、爐渣等應(yīng)做好稱重工作,并統(tǒng)計存檔。

4 垃圾接收種類應(yīng)符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485 的規(guī)定。

5 卸料大廳應(yīng)有必要的清洗保潔和衛(wèi)生防疫措施,每天檢查卸料門、卸料防撞、防 墜落、防滑、防火等設(shè)施,以及指示燈、警示牌、事故照明燈等,確保其狀態(tài)良好、工作 正常。

6 焚燒廠應(yīng)制定《垃圾池及卸料平臺管理》制度,垃圾運輸?shù)缆泛屠\輸車遵照 執(zhí)行。

5.2.6 垃圾存儲和投料設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

1 應(yīng)做好入廠垃圾在垃圾池內(nèi)的混料、滲瀝液導(dǎo)排和發(fā)酵等存儲管理。

2 垃圾池維持微負壓運行,除臭系統(tǒng)應(yīng)在停爐時投用以保持垃圾池微負壓狀態(tài)。

3 垃圾抓斗起重機制動、大/小車行程限制器、防撞器、鋼絲繩、抓瓣、液壓系統(tǒng)等 應(yīng)運行正常,無影響安全運行的缺陷。

4 垃圾抓斗起重機(包括吊具、軌道、升降裝置等)必須經(jīng)有資質(zhì)的特種設(shè)備檢測 機構(gòu)檢驗合格,按規(guī)定開展定期檢驗工作。操作人員應(yīng)持證上崗并定期審驗。

5 垃圾抓斗起重機司機應(yīng)服從中控室生產(chǎn)指令,均勻投料。防止碰撞、慣沖、切換 過快、泡水、側(cè)翻等事故發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)不能焚燒的垃圾,應(yīng)將其抓至?xí)捍鎱^(qū)內(nèi)。

6 焚燒廠應(yīng)定期對進廠垃圾、入爐垃圾進行檢測,包括垃圾容重、含水率和熱值等, 并做好記錄。

5.2.7 焚燒余熱爐系統(tǒng)的管理應(yīng)包括爐排型焚燒爐、余熱鍋爐、一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系 統(tǒng)、輔助燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)等。

5.2.8 焚燒余熱爐系統(tǒng)應(yīng)嚴格按本廠的《焚燒-余熱鍋爐系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行。

5.2.9 垃圾焚燒系統(tǒng)的管理應(yīng)符合下列要求:

1 垃圾在焚燒爐內(nèi)應(yīng)充分燃燒,主要技術(shù)性能指標應(yīng)符合表 5.2.9.1 的要求。

注:爐渣熱灼減率應(yīng)滿足項目設(shè)計要求,每周應(yīng)至少進行一次熱灼減率抽樣檢測,并存檔。

2 焚燒爐應(yīng)加強燃燒調(diào)整,年平均日焚燒垃圾量不宜超過焚燒爐設(shè)計機械負荷的 10%。

3 焚燒爐在啟動時,應(yīng)先將爐膛內(nèi)焚燒溫度升至表 5.2.9.1 規(guī)定的溫度后才能投入生 活垃圾。自投入生活垃圾開始,應(yīng)逐漸增加投入量直至達到額定垃圾處理量;在焚燒爐啟 動階段,爐膛內(nèi)焚燒溫度應(yīng)符合表 5.2.9.1 的要求。

4 爐膛負壓設(shè)定值應(yīng)為-50~-20Pa,爐膛負壓應(yīng)保持-50Pa~0Pa 運行。

5 垃圾燃燒工況不穩(wěn)定導(dǎo)致爐膛溫度無法符合表 5.2.9.1 規(guī)定的爐膛內(nèi)焚燒溫度時, 應(yīng)啟動輔助燃燒器助燃。

6 焚燒爐在停爐時,當難以維持爐膛主控溫度大于或等于 850℃,應(yīng)自動投入輔助 燃燒器,直至爐排上垃圾完全燃盡,并符合表 5.2.9.1 規(guī)定的爐膛內(nèi)焚燒溫度的要求。

7 焚燒爐在運行過程中發(fā)生故障,應(yīng)及時檢修,盡快恢復(fù)正常。如果無法修復(fù)應(yīng)立 即停止投加生活垃圾,按照 5.2.9.6 要求操作停爐。每次故障或者事故持續(xù)排放污染物時 間不應(yīng)超過 4h,全年不超過 60h。

8 啟停爐應(yīng)執(zhí)行操作票制度,按照運行規(guī)程或耐火材料供貨廠家提供的啟、停爐曲 線控制升溫速率。

5.2.10 煙氣凈化系統(tǒng)的管理宜包括脫硝系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)、活性炭噴射系統(tǒng)、除塵器和煙v> 囪。煙氣污染物排放的管理應(yīng)包括但不限于:控制顆粒物、酸性污染物、氮氧化物、重金 屬、二噁英的排放濃度,使煙氣達標排放。

5.2.11 煙氣凈化系統(tǒng)應(yīng)嚴格按本廠的《環(huán)化運行規(guī)程》操作運行。

5.2.12 煙氣凈化處理系統(tǒng)的管理應(yīng)符合下列要求:

1 排放煙氣應(yīng)進行在線監(jiān)測,每條焚燒生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立獨立的在線監(jiān)測系統(tǒng)。連續(xù)在 線監(jiān)測項目應(yīng)包括煙氣的流量、溫度、壓力、水分、氧濃度、顆粒物、氮氧化物(NOx)、 二氧化硫(SO2)、氯化氫(HCl)、一氧化碳(CO)。

2 焚燒爐啟動運行期間,袋式除塵器年投入運行率應(yīng)達到 100%,應(yīng)定期進行濾袋性 能檢測。

3 每條生產(chǎn)線應(yīng)配置脫硝裝置,控制煙氣中的氮氧化物達標排放。

4 焚燒廠應(yīng)對進廠的每批活性炭、石灰、尿素、氨水等取樣檢測,質(zhì)量應(yīng)滿足生活 垃圾焚燒廠運行監(jiān)管標準》CJJ/T 212 的要求及設(shè)計要求?;钚蕴俊⑹医o料系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn) 自動控制、運行可靠、計量準確。

5 飛灰收集輸送系統(tǒng)應(yīng)密封良好,運轉(zhuǎn)正常。

5.2.13 爐渣收集與輸送系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:

1 爐渣應(yīng)與飛灰分別收集、輸送,并及時清運處理與處置。

2 爐渣收集、輸送應(yīng)滿足其安全、環(huán)保等相關(guān)要求。

3 應(yīng)做好出廠爐渣量、車輛信息的記錄、存檔工作。

5.2.14 飛灰處理系統(tǒng)的管理應(yīng)包括飛灰儲存罐、穩(wěn)定化藥劑儲存罐、輸送系統(tǒng)、混煉設(shè) 備等的管理,其功能是進行飛灰穩(wěn)定化處理。

5.2.15 飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)嚴格按《環(huán)化運行規(guī)程》操作運行,符合相關(guān)現(xiàn)行國家標準的有 關(guān)規(guī)定。

5.2.16 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889,飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處 理并達到該標準的要求后可進入生活垃圾填埋場進行專區(qū)填埋。

5.2.17 汽輪機組及其輔助系統(tǒng)管理宜包括汽輪機本體、潤滑油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、凝結(jié)水 系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等。汽輪機組及其輔助系統(tǒng)應(yīng)嚴格按本廠的《汽輪機組及其 輔助系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行。

5.2.18 汽輪發(fā)電機組系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:

1 正常運行應(yīng)按照規(guī)定做好參數(shù)監(jiān)視工作,在規(guī)定的參數(shù)內(nèi)安全穩(wěn)定運行。

2 啟停時應(yīng)按運行規(guī)程要求做好低油壓保護試驗、超速等相關(guān)試驗”。

3 汽輪發(fā)電機所有儀表指示應(yīng)正確,各連鎖保護試驗應(yīng)合格,設(shè)備聯(lián)鎖及保護投入 率應(yīng)達到 100%。

4 汽輪發(fā)電機組及相關(guān)輔助設(shè)備的啟停、保護試驗、運行調(diào)整及事故處理應(yīng)按設(shè)備 制造廠家技術(shù)要求和運行規(guī)程執(zhí)行。

5.2.19 電氣系統(tǒng)的管理應(yīng)包括但不限于發(fā)電系統(tǒng)、變電系統(tǒng)、并網(wǎng)系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)、 直流電系統(tǒng)、應(yīng)急電源系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、照明系統(tǒng),應(yīng)嚴格按《電氣系統(tǒng)運行規(guī)程》操作 運行。

5.2.20 發(fā)電系統(tǒng)的管理應(yīng)包括但不限于發(fā)電機本體、勵磁裝置及其保護裝置設(shè)備。

5.2.21 熱工儀表與自動化系統(tǒng)的管理宜包括但不限于全廠 DCS 系統(tǒng)、PLC 系統(tǒng)、各類測 量儀表和各類自動執(zhí)行機構(gòu)等儀表設(shè)備,實現(xiàn)焚燒廠各系統(tǒng)生產(chǎn)過程的自動控制。 5.2.22 熱工儀表與自動化系統(tǒng)應(yīng)嚴格按《熱工儀表與自動化系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行。

5.2.23 焚燒廠水處理系統(tǒng)應(yīng)嚴格執(zhí)行《環(huán)化運行規(guī)程》操作運行。

5.2.24 焚燒廠內(nèi)滲瀝液處理系統(tǒng)的管理宜包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)、 污水處理系統(tǒng)、沼氣處理和惡臭防治系統(tǒng)等,保證濃縮液合規(guī)處置。

5.2.25 焚燒廠應(yīng)嚴格按本廠的《滲瀝液處理系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行,符合相關(guān)現(xiàn)行國 家標準的有關(guān)規(guī)定。

6 檢修維護管理

6.1 管理要求

6.1.1 焚燒廠的檢修維護管理應(yīng)執(zhí)行《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 和《生活垃圾 焚燒廠運行維護與安全技術(shù)標準》CJJ128 的規(guī)定。

6.1.2 焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定合理安排設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施檢修維護,應(yīng)分日常維護和 計劃檢修。

6.1.3 焚燒廠的日常維護應(yīng)執(zhí)行設(shè)備日常維護管理制度,應(yīng)做好設(shè)備巡檢、缺陷治理、 設(shè)備維護保養(yǎng)、文明生產(chǎn)、設(shè)備異動報告和臺帳記錄歸檔等工作。

6.1.4 焚燒廠計劃檢修應(yīng)分 A、B、C、D 級,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài),合理安排各級檢 修時間,并應(yīng)保障垃圾焚燒線累計年運行時間不少于 8000h。A、B、C、D 級分級方式應(yīng) 符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 規(guī)定。

6.1.5 焚燒廠應(yīng)在每年下半年根據(jù)本廠的主設(shè)備和輔助設(shè)備的運行狀況、檢修間隔、環(huán) 保排放指標和生產(chǎn)技術(shù)指標,結(jié)合當?shù)丶竟?jié)氣候特點、垃圾處理任務(wù)等因素,編制下一年 度檢修計劃。

6.1.6 年度檢修計劃編制內(nèi)容應(yīng)包括:工程名稱、檢修級別、立項依據(jù)、主要檢修項目、 重點項目技術(shù)方案及措施、距上次檢修的時間、檢修工期及進度安排、人員需求計劃、工 時和費用等。應(yīng)按檢修計劃準備檢修工作需要的備品備件。

6.1.7 焚燒廠檢修工作計劃和變更應(yīng)按當?shù)卣髨髠洹?/span>

6.1.8 焚燒廠分級檢修開工前應(yīng)做好主設(shè)備、輔助設(shè)備性能試驗和技術(shù)鑒定,并應(yīng)組織 生產(chǎn)運行管理人員再次對設(shè)備和系統(tǒng)的運行情況、存在的缺陷(隱患)進行全面盤查和核 實,提出檢修消缺清單,優(yōu)化檢修項目。

6.1.9 焚燒廠對外委托的檢修項目應(yīng)實行合同管理并簽訂安全協(xié)議,合同中應(yīng)明確檢修 項目、技術(shù)方案、質(zhì)量驗收標準、工期進度、專業(yè)人員要求和違約責(zé)任等條款。焚燒廠應(yīng) 做好對外委托項目的實施過程管理和后評估工作。

6.1.10 焚燒廠檢修的質(zhì)量驗收應(yīng)實行三級驗收,檢修項目的質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字負責(zé)制 和質(zhì)量追溯制;檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,應(yīng)填寫不符合項通知單,并應(yīng)按相應(yīng)程序處 理。

6.1.11 焚燒廠檢修應(yīng)按計劃準備、施工管理、質(zhì)量驗收、啟動試運、檢修總結(jié)及后評估 等環(huán)節(jié)做好持續(xù)改進工作。

6.1.12 檢修施工宜采用新技術(shù)、新方法,應(yīng)用提高工作效率的新材料、新工具,提高焚 燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及其附屬設(shè)施的安全性、可靠性和經(jīng)濟性。

6.1.13 焚燒廠應(yīng)根據(jù)本廠實際情況加強檢修管理信息化系統(tǒng)建設(shè),改進計劃檢修管理, 逐步實施狀態(tài)檢修。

6.2 技術(shù)要求

6.2.1 應(yīng)巡檢全廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施,通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等辦法對焚燒 廠設(shè)備進行日常維護。

6.2.2 設(shè)備巡檢的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:

1 檢查設(shè)備的“跑、冒、滴、漏、堵塞、損壞”等情況;

2 檢查設(shè)備的基本儀表參數(shù)是否正常,如:壓力、電流、溫度、流量、振動、油位等;

3 檢查設(shè)備的連接部分;如減速機的聯(lián)軸器,以及減速機的聲音,潤滑油的位置和潤 滑油的油脂情況,減速機的底腳螺栓是否松動等;

4 有無違規(guī)操作情況; 5 設(shè)備交接班的情況了解。

6.2.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備的巡檢方法應(yīng)符合下列要求:

1 一看:看其運行狀況及相關(guān)指示儀表的狀態(tài)顯示(壓力、溫度、油位、電流等)是 否有異常;

2 二聽:聽運轉(zhuǎn)聲音,是否有異常的聲響;

3 三觸摸:感覺設(shè)備運轉(zhuǎn)的振動情況是否異常、溫度情況是否異常,可結(jié)合相關(guān)的 測量儀器等(測振儀)。

6.2.4 焚燒廠人員設(shè)備巡檢過程中應(yīng)符合下列要求:

1 進入巡檢區(qū)域必須規(guī)范佩戴勞保用品,著裝應(yīng)符合要求。

2. 巡檢通道不得有雜物、細碎物料,如有應(yīng)及時清理。

3. 不得在巡檢過程中接打手機,與人打鬧,觸摸運轉(zhuǎn)的部件。

4. 雷雨天氣不得在室外空曠處使用對講機。

5. 高空巡檢不得將身體探身于護欄外,不得將高空物料隨意踢起,以防落下傷人。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障應(yīng)按規(guī)程要求及應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急處理,以防事故擴大化。

7. 上下樓梯應(yīng)扶欄桿而上,切不可雙手背后或不扶欄桿,以防腳踏空或出現(xiàn)其他意外。

8. 巡檢過程中不得橫跨皮帶或穿越皮帶機以及從運轉(zhuǎn)的設(shè)備上行走,不得拆除運轉(zhuǎn) 中的設(shè)備的防護裝置。

9. 巡檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理或匯報,處理不了的應(yīng)設(shè)置警戒或采取必要的措 施。

6.2.5 焚燒廠應(yīng)做好定期維護工作,在系統(tǒng)和設(shè)備運行或備用期間使用常規(guī)工具和儀器 檢查、調(diào)整、簡單修理、清掃、各種濾網(wǎng)的清潔或更換。

6.2.6 應(yīng)按潤滑管理制度做好設(shè)備的定期潤滑檢查和加注潤滑油的工作。

6.2.7 日常維護的重點部位應(yīng)包括但不限于:

1 垃圾吊:抓斗、銷軸、軌道、剎車、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。

2 爐排液壓系統(tǒng):液壓泵、冷卻泵、液壓缸、液壓管及接頭等。

3 輸灰渣系統(tǒng):鏈條、鏈輪、軌道、減速機等。

4 煙氣凈化系統(tǒng):SNCR 噴槍、旋轉(zhuǎn)霧化器、布袋、灰斗等。

5 汽輪發(fā)電機組:潤滑油系統(tǒng)、碳刷等。

6 DCS 系統(tǒng):測量儀表、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、控制柜等。

6.2.8 垃圾抓斗起重機應(yīng)進行外觀、軌道、剎車及滾筒、抓斗液壓缸及閥塊等全面檢修 維護,并應(yīng)做防腐處理。

6.2.9 焚燒廠應(yīng)對檢修內(nèi)容編制專業(yè)檢修項目文件,內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:工藝標準、 質(zhì)量標準、技術(shù)方案、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、組織管理措施、技術(shù)管理措施、安全環(huán)保管理措 施和質(zhì)量驗收方案等。

6.2.10 檢修作業(yè)指導(dǎo)書的編制應(yīng)符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 附錄 C 的規(guī)定。

6.2.11 焚燒廠分級檢修應(yīng)符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 的要求,對垃圾焚燒 爐及余熱鍋爐各部位耐火材料進行檢查和修復(fù),并應(yīng)進行烘爐。

6.2.12 焚燒廠 A、B、C 級檢修時,對受熱面和蒸汽管道應(yīng)安排下列工作:

1 A、B、C 級檢修時,應(yīng)進行余熱鍋爐受熱面金屬監(jiān)督工作,應(yīng)對水冷壁、過熱器 等管子檢查并應(yīng)抽樣測厚,水冷壁管測厚抽檢率不得低于 20%;

2 A 級檢修時,余熱鍋爐受熱面應(yīng)割管送檢;

3 A 級檢修時,應(yīng)進行主蒸汽管道、受監(jiān)壓力管道金屬監(jiān)督檢查工作。

6.2.13 余熱鍋爐受熱面檢查發(fā)現(xiàn)有變形、鼓包、脹粗等情況的受熱管應(yīng)立即更換;對因沖刷、磨損、高溫腐蝕致使壁厚減薄量超過設(shè)計壁厚 30%的受熱管應(yīng)更換。 6.2.14 對余熱鍋爐受熱面檢修時,割管作業(yè)應(yīng)采用機械切割,不得使用火焊切割;檢修 焊口應(yīng)作 100%的無損檢測;余熱鍋爐承壓部件經(jīng)重大檢修或改造后,應(yīng)進行超水壓試驗 合格后方可投入運行,必要時進行沖管。

6.2.15 應(yīng)定期做好焚燒爐、余熱鍋爐除焦,脫酸反應(yīng)塔除垢及袋式除塵器灰斗清灰。

6.2.16 焚燒廠檢修過程中,應(yīng)對袋式除塵器濾袋、倉室等部套進行檢查,并應(yīng)符合下列 要求:

1 應(yīng)進行濾袋檢漏試驗、壽命評估;

2 應(yīng)更換破損、脫落的濾袋;

3 應(yīng)修復(fù)倉室泄漏點,對倉室進行防腐維護,并應(yīng)做好測厚工作;

4 濾袋的每次檢查和更換應(yīng)做好記錄。

5 應(yīng)檢查活性炭噴射系統(tǒng)噴射口是否堵塞、計量方式是否正確。

6.2.17 鍋爐、起重機械、壓力容器等特種設(shè)備的各項目檢查及檢定應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定。

6.2.18 汽輪機 A 級檢修應(yīng)進行汽門嚴密性、汽機超速保護等常規(guī)試驗。

6.2.19 發(fā)電機組、變壓器、開關(guān)等電氣一次設(shè)備預(yù)防性試驗應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī) 定。

6.2.20 電氣繼電保護、勵磁調(diào)節(jié)器、備用電源投入裝置、快切裝置等電氣二次設(shè)備應(yīng)校 驗及試驗。

6.2.21 熱工儀表及自控設(shè)備應(yīng)進行檢修維護、校驗,并應(yīng)做好記錄;檢修完工后應(yīng)對垃 圾焚燒爐和余熱鍋爐的聯(lián)鎖保護及汽輪發(fā)電機組的聯(lián)跳保護進行檢查、試驗。 6.2.22 應(yīng)對垃圾焚燒爐及余熱鍋爐爐膛測溫元件及回路檢查、維護和校驗。

6.2.23 應(yīng)對煙氣排放在線連續(xù)監(jiān)測裝置(CEMS)檢修維護,主要部件檢修后應(yīng)重新校驗, 校驗合格后方可投入運行。

6.2.24 應(yīng)清理、檢修除灰渣系統(tǒng)設(shè)備,根據(jù)磨損情況判定設(shè)備壽命并有計劃更換。

6.2.25 應(yīng)結(jié)合主設(shè)備 A、B、C 級檢修,可根據(jù)實際情況清空垃圾池,對池底、四壁做破 損檢查和防腐處理;卸料平臺應(yīng)做修復(fù)或防腐處理;滲瀝液收集系統(tǒng)應(yīng)清淤和疏通通道。

6.2.26 結(jié)合主設(shè)備 A、B、C 級檢修,對滲瀝液處理系統(tǒng)、飛灰處理設(shè)備及附屬設(shè)施同步 全面檢修。

6.2.27 分級檢修實施前應(yīng)對焚燒廠應(yīng)急除臭設(shè)施全面檢查維護,確保其在焚燒廠檢修期 間運行良好。

6.2.28 檢修完成后應(yīng)做好設(shè)備、管道等的油漆防腐和保溫工作;對檢修結(jié)束后可能停用 或備用的熱力設(shè)備應(yīng)采取防銹蝕等保護措施。

7 專業(yè)技術(shù)管理

7.0.1 焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行生產(chǎn)運行和設(shè)備檢修維護中的鍋爐、汽機、電氣、熱控、 環(huán)化等專業(yè)技術(shù)管理工作。

7.0.2 焚燒廠應(yīng)設(shè)立技術(shù)管理部門,專業(yè)技術(shù)管理應(yīng)包括但不限于:制修訂各項規(guī)程和 制度、技術(shù)檔案管理、技術(shù)監(jiān)督、生產(chǎn)運行技術(shù)分析和技改等。

7.0.3 焚燒廠應(yīng)做好數(shù)據(jù)收集、儲存、分析和管理,并及時反饋到全過程運營管理中。

7.0.4 焚燒廠應(yīng)做好設(shè)備臺賬、圖紙、技術(shù)資料檔案的管理工作。

7.0.5 焚燒廠應(yīng)執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督制度,重點做好金屬監(jiān)督、絕緣監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)督和化學(xué)監(jiān) 督等工作。對設(shè)備及其運行狀況進行監(jiān)測和分析,掌握其變化規(guī)律,進而指導(dǎo)運行及檢修 技術(shù)工作。

7.0.6 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)積極收集新技術(shù)、新工藝、新信息并推廣到生產(chǎn)中。

7.0.7 焚燒廠應(yīng)定期對設(shè)備狀況進行統(tǒng)計分析,組織召開技術(shù)分析會,討論生產(chǎn)中存在 的技術(shù)疑難問題,提出解決方案。

7.0.8 焚燒廠應(yīng)組織制訂安全經(jīng)濟運行方案和技術(shù)措施,組織制訂生產(chǎn)指標競賽方案, 定期組織經(jīng)濟運行分析會,抓好節(jié)能降耗工作,以提高各項經(jīng)濟指標。

7.0.9 焚燒廠應(yīng)審核運行部門的生產(chǎn)計劃,審核維修部門的年、季、月度大小修計劃和 更新改造計劃,審核反事故措施、技改措施、環(huán)保措施,督促檢查各項技術(shù)措施的落實情 況。

7.0.10 焚燒廠應(yīng)對運行部門、維修部門提報的年、季、月度運行、維修計劃中的材料和 備品備件進行審查。

8 安全和職業(yè)健康管理

8.1 安全管理一般要求

8.1.1 焚燒廠應(yīng)建立安全生產(chǎn)組織機構(gòu),設(shè)置安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門并按安全生產(chǎn)法律 法規(guī)要求配備專職安全管理人員。

8.1.2 建立健全安全生產(chǎn)報告制度,定期向業(yè)績考核部門報告安全生產(chǎn)情況。

8.1.3 制定年度安全生產(chǎn)目標和安全工作計劃,層層分解,層層控制。

8.1.4 保障各項安全生產(chǎn)投入,保障安全措施經(jīng)費充分。

8.1.5 每月召開安全例行會議,分析焚燒廠安全生產(chǎn)形勢,研究解決安全生產(chǎn)中存在的 問題。

8.1.6 定期開展各項安全生產(chǎn)檢查和安全隱患排查治理,提高安全生產(chǎn)水平。

8.1.7 建立事故應(yīng)急救援制度體系,定期組織應(yīng)急救援演練,提供應(yīng)急救援能力。

8.1.8 焚燒廠應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程, 重點加強“兩票三制”的監(jiān)督。

8.1.9 焚燒廠應(yīng)識別廠內(nèi)危險源,建立風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防長效機制。

8.1.10 焚燒廠應(yīng)對包括外包、勞務(wù)派遣等所有合同形式的員工進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

8.1.11 特種作業(yè)人員、安全管理人員和消防管理人員等應(yīng)持證上崗。

8.1.12 按《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的要求,焚燒廠應(yīng)建立、健全特種設(shè)備管 理制度、操作規(guī)程、臺賬和安全技術(shù)檔案。

8.1.13 焚燒廠應(yīng)建立突發(fā)事件應(yīng)急管理體系,應(yīng)組織制定垃圾池墜落、滲瀝液池中毒窒 息、焚燒爐清灰打焦等應(yīng)急預(yù)案和處置方案,并定期培訓(xùn)、演練和修改完善。 8.1.14 焚燒廠應(yīng)對消防設(shè)施定期維保檢查,垃圾池、滲瀝液池、油庫等消防安全重點部 位重點管理。

8.1.15 焚燒廠應(yīng)按“事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、責(zé)任人和群眾未 受教育不放過、整改措施未落實不放過”原則對各類事故(事件)開展調(diào)查、分析, 并 進行相關(guān)信息報送。

8.2 危險作業(yè)安全管理要求

8.2.1 焚燒廠應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)安全管理制度,危險作業(yè)包括但不限于:高空作業(yè)、卸料 平臺作業(yè)、滲瀝液池等受限空間作業(yè)和清灰除焦作業(yè)等。

8.2.2 卸料平臺作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1 進廠垃圾車應(yīng)手續(xù)齊全、車況良好,車輛靠近卸料門時應(yīng)緩慢、謹慎,禁止撞擊 卸料門門檻卸料等野蠻作業(yè)。

2 卸料平臺上進行動火作業(yè)時應(yīng)按動火工作管理制度,辦理動火工作票,做好工作 監(jiān)護。

8.2.3 進入垃圾池、滲瀝液收集池、箱涵和垃圾焚燒鍋爐等受限空間或存在有毒有害氣 體場所進行檢修時應(yīng)符合下列要求:

1 進入作業(yè)前必須采取事先通風(fēng)、有害氣體檢測及佩戴個人防護用品等安全防護措 施,并應(yīng)辦理工作票后方可進入;

2 作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)護人員,并應(yīng)與進入作業(yè)人員保持聯(lián)系;

3 進出人員應(yīng)實行簽進簽出規(guī)定。

8.2.4 滲瀝液溝道間、助燃油油庫等易燃易爆場所檢修時,應(yīng)檢測易燃易爆物安全濃度, 并加強通風(fēng),使用防爆工器具,應(yīng)做好防靜電措施,禁止攜帶火種和電子設(shè)備。該類場所 進行檢修作業(yè)時,必須有監(jiān)護人員,涉及有限空間作業(yè)、動火作業(yè)的,應(yīng)辦理相關(guān)許可手 續(xù)。

8.2.5 焚燒廠清灰除焦工作應(yīng)符合下列要求:

1 應(yīng)結(jié)合余熱鍋爐內(nèi)部結(jié)焦積灰的實際情況,編制合理的清灰打焦的施工方案;

2 清灰除焦人員進入前必須采取有效個人防護措施;

3 爐膛除焦作業(yè)前應(yīng)進行檢查,并應(yīng)將有坍塌危險的焦渣打落;

4 清焦作業(yè)腳手架必須搭設(shè)牢固;

5 清焦作業(yè)時應(yīng)從上部開始向下進行,高處清焦作業(yè)時下方嚴禁有人通行或滯留;

6 監(jiān)護人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護,做好應(yīng)急救援準備。

8.3 職業(yè)健康管理

8.3.1 焚燒廠職業(yè)健康管理應(yīng)包括:職業(yè)病危害因素檢測、職業(yè)病危害申報、職業(yè)衛(wèi)生 培訓(xùn)、職業(yè)健康檢查等。

8.3.2 焚燒廠應(yīng)定期對工作場所進行高溫、噪音、臭氣和有毒有害氣體等職業(yè)病危害因 素檢測、評價。

8.3.3 焚燒廠應(yīng)按《職業(yè)病危害項目申報管理辦法》進行職業(yè)病危害申報。

8.3.4 焚燒廠應(yīng)對員工進行上崗前、在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),指導(dǎo)員工正確使用防護 設(shè)備和防護用品。

8.3.5 焚燒廠應(yīng)組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè) 健康檢查,并建立檔案。

9 環(huán)保管理

9.1 一般要求

9.1.1 焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立環(huán)境保護責(zé)任制度,明確單位負責(zé)人和相關(guān)人員的責(zé)任, 配置專職環(huán)保管理人員。

9.1.2 焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得排污許可證,按照許可證的規(guī)定排放污染物,并依照法 律規(guī)定繳納環(huán)境保護稅。

9.1.3 環(huán)保設(shè)施禁止擅自拆除或閑置,需要拆除或閑置時應(yīng)上報政府主管部門獲得批準。

9.1.4 焚燒廠應(yīng)依據(jù)相關(guān)法規(guī)、環(huán)評報告及環(huán)評批復(fù)文件,處理生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的 各類固體廢物。

9.1.5 焚燒廠應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)置焚燒爐運行工況在線監(jiān)測裝置、污染物在線監(jiān)測裝置, 煙氣監(jiān)測結(jié)果應(yīng)采用電子顯示板在顯著位置向社會公布并與環(huán)境保護行政管理部門和行 業(yè)主管部門聯(lián)網(wǎng)。

9.1.6 焚燒廠應(yīng)制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案,嚴格按照環(huán)境保護主管部門的要求做好備 案,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新,并定期演練。

9.1.7 焚燒廠應(yīng)定期開展環(huán)境保護培訓(xùn)。

9.1.8 焚燒廠應(yīng)建立環(huán)保臺帳,臺帳應(yīng)包括:環(huán)評報告及批復(fù)、竣工環(huán)保驗收、排污許 可、監(jiān)管記錄、環(huán)保設(shè)施運行維護記錄、監(jiān)測報告、數(shù)據(jù)報表等。(主設(shè)備啟停、事故)

9.1.9 焚燒廠應(yīng)配合環(huán)保主管部門做好環(huán)保驗收所需的環(huán)保檢測和環(huán)保管理工作。

9.1.10 爐渣處理、滲瀝液處理、飛灰處理、在線監(jiān)測等系統(tǒng)的運行外委時,應(yīng)與被委托 單位簽訂協(xié)議,協(xié)議應(yīng)明確環(huán)保達標責(zé)任。

9.1.11 對焚燒廠內(nèi)產(chǎn)生的固體廢棄物的處理處置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《固體廢物處理處 置工程技術(shù)導(dǎo)則》HJ2035 的有關(guān)規(guī)定。

9.2 污染物排放控制

9.2.1 煙氣污染物的排放、飛灰與爐渣的處理、生活垃圾滲瀝液和車輛清洗廢水的處理 應(yīng)執(zhí)行環(huán)評批復(fù)及《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485 的要求。

9.2.2 廠界惡臭污染物控制應(yīng)執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》GB14554 中的相關(guān)要求。

9.2.3 廠界噪聲排放應(yīng)執(zhí)行 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放控制標準》 GB12348 中的相關(guān)要求。

9.2.4 焚燒廠污染物排放應(yīng)滿足排污許可證的要求。

9.3 監(jiān)測管理

9.3.1 焚燒廠污染物自行檢測應(yīng)符合下列要求:

1 煙氣中重金屬類污染物應(yīng)每月至少監(jiān)測 1 次;對煙氣中二噁英類污染物的監(jiān)測應(yīng) 每年至少開展 1 次。其他大氣污染物監(jiān)測頻次、采樣時間等按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

2 滲瀝液及污水處理排放指標檢測應(yīng)每月至少 1 次;

3 爐渣熱灼減率應(yīng)每天至少監(jiān)測 1 次。

4 飛灰穩(wěn)定化處理物檢測應(yīng)每批至少 1 次;

5 廠界惡臭氣體檢測應(yīng)每季度至少 1 次;

6 廠界噪聲應(yīng)每季度至少 1 次;

7 用地土壤及地下水應(yīng)每年至少 1 次;

8 廠界周邊環(huán)境應(yīng)每年至少 1 次。

9.3.2 政府有關(guān)部門、機構(gòu)開展的監(jiān)督性監(jiān)測,焚燒廠應(yīng)做好配合工作。

9.3.3 焚燒廠應(yīng)對相關(guān)采樣口和采樣設(shè)施進行定期維護,保證采樣口及采樣設(shè)施正常使 用。

9.3.4 應(yīng)安排專人對焚燒爐運行工況及排放煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)實施管理。監(jiān)測儀器的校 驗、標定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《固定污染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技 術(shù)規(guī)范》HJ 75 的有關(guān)規(guī)定。

9.3.5 焚燒廠委托社會機構(gòu)對有關(guān)指標進行監(jiān)測時,被委托機構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì),并應(yīng)簽 訂監(jiān)測服務(wù)合同,合同中應(yīng)按國家有關(guān)監(jiān)測(檢測)標準對被委托機構(gòu)的監(jiān)測過程和監(jiān)測 報告內(nèi)容提出明確要求。被委托機構(gòu)進行監(jiān)測的過程中,焚燒廠應(yīng)對被委托機構(gòu)實施監(jiān)督, 確保監(jiān)測過程符合有關(guān)標準要求。

9.3.6 焚燒廠所有監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)長期保存并且進行備份。

9.4 飛灰和滲瀝液管理

9.4.1 飛灰應(yīng)按環(huán)評批復(fù)的要求進行處置。

9.4.2 飛灰在焚燒廠內(nèi)的貯存、運輸、處理必須采取防揚散、防流失、防滲漏及其他防污染環(huán)境的措施,暫存場所應(yīng)符合 《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597 的規(guī)定。

9.4.3 飛灰的產(chǎn)生、貯存、處理場所應(yīng)設(shè)置危險廢物標識標志。

9.4.4 飛灰或經(jīng)廠內(nèi)穩(wěn)定化處理后的飛灰運輸過程應(yīng)執(zhí)行《危險廢物收集 貯存 運輸技 術(shù)規(guī)范》HJ 2025中危險廢物收集、貯存、運輸?shù)囊话阋蠛臀kU廢物的運輸要求。

9.4.5 焚燒廠應(yīng)做好出廠飛灰量、飛灰處理量、車輛信息、轉(zhuǎn)移協(xié)議和聯(lián)單等的記錄、 存檔工作。

9.4.6 垃圾滲瀝液應(yīng)按《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485 的要求進行處置,同時 應(yīng)滿足項目環(huán)評的要求。

9.5 臭味控制及廠內(nèi)外環(huán)境管理

9.5.1 進廠垃圾車應(yīng)無垃圾散落、滲瀝液滴漏。

9.5.2 進廠道路及排水溝應(yīng)定期清洗,無雜物、油污、污水。

9.5.3 卸料大廳配置固定式除臭劑噴灑設(shè)施的,應(yīng)根據(jù)卸料大廳的環(huán)境狀況確定除臭劑 噴灑設(shè)施的運行時間;未配置固定式除臭劑噴灑設(shè)施的焚燒廠,卸料大廳應(yīng)配置移動式除 臭劑噴灑設(shè)施,并根據(jù)需要對卸料大廳實施除臭劑噴灑。

9.5.4 卸料大廳各卸料門、車輛進出門及空氣幕應(yīng)加強維護保養(yǎng),確保密封良好,無臭 味泄漏。卸料門在卸料完成后應(yīng)及時關(guān)閉。

9.5.5 應(yīng)定期啟動垃圾池獨立排風(fēng)除臭系統(tǒng),使其保持良好的狀態(tài),隨時投入使用。

9.5.6 垃圾池滲瀝液收集與輸送設(shè)施應(yīng)運行良好,防滲、防腐,無嚴重積水。

9.5.7 渣池應(yīng)保持抽風(fēng)風(fēng)機運行,保證微負壓。

9.5.8 活性炭噴射間應(yīng)常閉隔離門,保持活性炭噴射系統(tǒng)正常運行,無外溢。

9.5.9 焚燒廠廠區(qū)環(huán)境和廠內(nèi)設(shè)備應(yīng)保持清潔、整齊。 9.5.10 焚燒廠應(yīng)按照《生活垃圾焚燒廠標識標志標準》CJJ270 設(shè)置廠內(nèi)標識標志。

9.5.11 焚燒廠宜設(shè)立參觀通道和參觀標識標志,并宜設(shè)立公眾開放日。

9.5.12 焚燒廠宜設(shè)立環(huán)??破战逃箯d,進行環(huán)境保護宣傳活動。

9.5.13 焚燒廠應(yīng)在主廠區(qū)門口等醒目位置設(shè)置電子顯示板,顯示爐膛溫度、煙氣在線監(jiān) 測指標等環(huán)保信息。

9.5.14 焚燒廠應(yīng)加強與周邊居民溝通協(xié)調(diào),獲得民眾理解,接納民眾意見并改善提高。 宜采取回饋周邊居民措施,建立良好居民共建關(guān)系。

本規(guī)范用詞說明

1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1) 表示很嚴格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;

2) 表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)” 或“不得”;

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“宜”,反面詞采 用“不宜”;

4) 表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。

2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”

引用標準名錄

1 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》

2 《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

3 GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

4 GB 14554 惡臭污染物排放標準

5 GB 16889 生活垃圾填埋場污染控制標準

6 GB 18485 生活垃圾焚燒污染控制標準

7 GB 18597 危險廢物貯存污染控制標準

8 GB/T 19001 質(zhì)量管理體系

9 GB/T24001 環(huán)境管理體系

10 GB/T 28001 職業(yè)健康安全管理體系

11 HJ 2025 危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范

12 CJJ128 生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程

13 CJJ231 生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程

14 HJ 75 固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

15 HJ2035 固體廢物處理處置工程技術(shù)導(dǎo)則

編制說明

廣東省標準《廣東省生活垃圾焚燒廠運營管理規(guī)范》DBJ/T15-174-2019,經(jīng)廣東省住 房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2019年12月9日以第82號公告批準、發(fā)布。 本規(guī)范在編制過程中,編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)了工程實踐經(jīng)驗,參考了有 關(guān)國際標準和國外先進標準,并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見,對主要問 題進行了反復(fù)討論、協(xié)調(diào)和修改。 為了便于廣大設(shè)計、施工、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用規(guī)范時正確理解和執(zhí)行條文規(guī) 定,編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明。對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí) 行中需注意的有關(guān)事項進行了說明。但是,本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力, 僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)條文說明有不妥之處, 請將有關(guān)的意見和建議反饋給廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會。

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