袋式除塵是控制工業(yè)煙氣細(xì)顆粒物PM2.5排放的主流技術(shù)，應(yīng)用極為廣泛。2017年國家和部分省市相繼出臺或?qū)⒊雠_的環(huán)保政策和排放標(biāo)準(zhǔn)，客觀上都為袋式除塵的應(yīng)用和技術(shù)進步提供了難得的機遇，袋式除塵已在企業(yè)實現(xiàn)特別排放和超低排放中確立了自己的核心地位，袋式除塵產(chǎn)業(yè)必將在企業(yè)新一輪環(huán)保提效改造中實現(xiàn)快速發(fā)展。

2017年袋式除塵行業(yè)經(jīng)營狀況

1.1生產(chǎn)經(jīng)營狀況

根據(jù)調(diào)查，2017年從事袋式除塵行業(yè)的注冊企業(yè)150余家，分布在全國26個?。ㄖ陛犑校渲锌蒲?、高校和主機企業(yè)40余家，纖維和濾料100余家，配件和測試儀器共10余家。2017年行業(yè)總產(chǎn)值約160億元，出口總額約10億元，利稅總額約19億元，利潤率10%，增長率15%。

袋式除塵是典型的靠政策驅(qū)動的行業(yè)，在京津冀及周邊地區(qū)“2+26”城市執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的時代背景下，特殊排放和超低排放已常態(tài)化，這給袋式除塵行業(yè)的發(fā)展帶來了新機遇，2017年袋式除塵企業(yè)生產(chǎn)較為繁忙，特別是纖維、濾料和配件骨干生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)值增長明顯。

1.2行業(yè)的成本費用及盈利能力

2017年行業(yè)成本約145億元，利潤率約10%?？傮w看行業(yè)的利潤率不高，盈利能力不足，突出問題是企業(yè)面臨資金緊張，貨款回籠困難。袋式除塵行業(yè)絕大部分是民營企業(yè)，技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新是短板，實踐表明，效益較好、盈利能力強的企業(yè)具有自主研發(fā)技術(shù)能力和創(chuàng)新能力；門檻過低、惡性競爭、假冒偽劣、低水平重復(fù)等現(xiàn)象依然存在，這些都制約了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

與此同時，2017年國內(nèi)鋼材漲價明顯，設(shè)備成本大幅增加，項目利潤進一步減少；人民幣升值，也給設(shè)備出口帶來一定影響，行業(yè)出口額較往年有所下降。

當(dāng)然，應(yīng)該看到國內(nèi)的袋式除塵器設(shè)計和制造技術(shù)更加成熟，除塵器出口到多個國家，意味著我國袋式除塵器的設(shè)計、制造、材料、安裝、防腐、包裝等各個環(huán)節(jié)，都已達(dá)到國際水平，特別是在工業(yè)煙氣細(xì)顆粒物控制技術(shù)、超細(xì)纖維及其濾料等方面取得了顯著的進步，在耐高溫和高效等高端濾料方面也取得了顯著成果，能夠支持國家更嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，顯現(xiàn)出較佳的盈利能力。

2017年袋式除塵行業(yè)技術(shù)發(fā)展情況

2.1行業(yè)總體技術(shù)進展

當(dāng)前，我國袋式除塵設(shè)計技術(shù)、制造裝備和產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平都已躋身國際先進水平，國內(nèi)加工制造的袋式除塵裝備及配套的各種纖維、濾料、配件的性能都已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水準(zhǔn)，眾多結(jié)合國情并具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)已步入國際先進行列。我國袋式除塵單機最大設(shè)計處理風(fēng)量已達(dá)500萬m3/h，出口粉塵排放濃度達(dá)到10mg/m3以下已成常態(tài)，系統(tǒng)的運行阻力都能達(dá)到800～1200Pa，濾袋使用壽命普遍提高，漏風(fēng)率都能控制在<2%，計算機CAD技術(shù)開發(fā)應(yīng)用使得工程設(shè)計周期大幅縮短。目前，袋式除塵器已形成十余個系列產(chǎn)品，其應(yīng)用已覆蓋到各工業(yè)領(lǐng)域，成為我國大氣污染控制，特別是PM2.5細(xì)顆粒物排放控制的主流除塵設(shè)備。

2017年，我國袋式除塵行業(yè)在預(yù)荷電袋過濾技術(shù)及應(yīng)用、超細(xì)面層濾料、聚四氟乙烯基過濾材料關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化、石油化工催化裂化煙氣袋式除塵技術(shù)、高硅氧（改性）覆膜濾料及其應(yīng)用、加工制造裝備的智能化升級等方面具有較大創(chuàng)新和進展。

（1）預(yù)荷電袋過濾技術(shù)及應(yīng)用取得重大突破

由中鋼天澄、東北大學(xué)等聯(lián)合研發(fā)的鋼鐵窯爐煙塵細(xì)顆粒物高效控制技術(shù)、裝備和應(yīng)用取得重大突破，獲2017年度環(huán)境保護部科學(xué)技術(shù)二等獎。該成果在煙塵微細(xì)粒子預(yù)荷電技術(shù)、基于海島纖維的PM2.5超細(xì)面層濾料、復(fù)合式微細(xì)粒子預(yù)荷電袋濾器、煙道PM2.5捕集效率工況測定等方面取得創(chuàng)新突破，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)的集成技術(shù)、成套裝備和精細(xì)濾料，經(jīng)過示范工程三年的穩(wěn)定運行，顆粒物排放濃度<10mg/Nm3，PM2.5捕集率≥95%，系統(tǒng)運行阻力700～950Pa，節(jié)能40%以上。該成果經(jīng)專家鑒定，核心技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前，該成果已在鞍鋼、日照鋼鐵、新余鋼廠、水鋼等企業(yè)應(yīng)用，為企業(yè)提效改造提供了技術(shù)和裝備支持。

（2）超細(xì)面層精細(xì)過濾材料

企業(yè)新一輪環(huán)保提效改造正在興起，特別排放和超低排放勢在必行，煙塵排放濃度限值為10mg/Nm3，超細(xì)面層精細(xì)過濾材料在2017年的需求量呈快速增長趨勢，已出現(xiàn)以海島纖維濾料等多種超細(xì)濾料產(chǎn)品等。東北大學(xué)、浙江宇邦、撫順天宇、三五二一、安徽元琛等企業(yè)都做了大量的研發(fā)工作。目前，我國的海島纖維纖度可達(dá)0.08旦，達(dá)到國際先進水平。

（3）聚四氟乙烯基過濾材料關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化取得重大成果

由浙江理工大學(xué)、格爾泰斯、浙江宇邦等單位研發(fā)的“工業(yè)排放煙氣用聚四氟乙烯基過濾材料關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，榮獲2017年度國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。該成果針對燃煤電廠、鋼鐵、水泥、垃圾焚燒等行業(yè)煙氣細(xì)顆粒物過濾精度低、效率差的突出問題，研發(fā)了基于聚四氟乙烯（PTFE）纖維的過濾材料，突破了PTFE纖維制造技術(shù)和成套生產(chǎn)設(shè)備中的難題，大大提高了PTFE濾料的過濾精度和強度，發(fā)明了包含超細(xì)、催化、增強等不同纖維的多層次濾料產(chǎn)品，實現(xiàn)了工業(yè)排放煙氣的協(xié)同處理，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化制造。獲授權(quán)發(fā)明專利10項，總體技術(shù)達(dá)到國際先進水平。

（4）石油化工催化裂化煙氣袋式除塵技術(shù)實現(xiàn)重大突破

由中鋼天澄研發(fā)的石油化工催化裂化再生煙氣干法凈化技術(shù)實現(xiàn)重大突破，以前催化裂化再生煙氣除塵均采用美國、德國的濕法洗滌工藝，其突出的環(huán)保問題表現(xiàn)在排放濃度高、水污染、能耗高、設(shè)備價格高等。通過技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)了袋式除塵技術(shù)，在干法工藝、過濾材料、余熱回收和安全防爆等方面取得重大突破，成果已在10余家石化企業(yè)獲得推廣應(yīng)用，顆粒物排放濃度<10mg/Nm3、運行阻力800～1100Pa、節(jié)能30%以上，較國外同類技術(shù)節(jié)約投資30%～50%。節(jié)能環(huán)保及經(jīng)濟效益顯著。

（5）高硅氧（改性）覆膜濾料及其應(yīng)用取得重大進展

2017年由遼寧鴻盛研發(fā)的高硅氧（改性）覆膜濾料通過專家鑒定，該技術(shù)攻克了高硅氧（改性）纖維制備、后處理和覆膜等關(guān)鍵技術(shù)，形成了規(guī)?；a(chǎn)，核心技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。成果已在燃煤電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐煙氣凈化上廣泛應(yīng)用，顆粒物排放濃度<10mg/Nm3，實現(xiàn)了超低排放。

（6）加工制造裝備的智能化升級

以科林環(huán)保為代表的主機生產(chǎn)加工裝備全面升級，焊接機器人及自動化焊接生產(chǎn)線已開展應(yīng)用；上海袋配進行了脈沖閥、袋籠等自動化加工制造數(shù)控裝備升級；部分企業(yè)在掛袋縫制、針眼涂膠、PTFE熱熔等自動化先進縫制加工裝備也進行投入，提高裝備水平，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，更好地促進了行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。自動化智能化加工制造裝備見圖1。

圖1自動化智能化加工制造裝備

2.2新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用

（1）鋼鐵窯爐細(xì)顆粒物PM2.5控制技術(shù)應(yīng)用

科技部“863”課題“鋼鐵窯爐煙塵PM2.5控制技術(shù)與裝備”課題成果在2014年12月建成示范工程，實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。示范工程運行后，粉塵排放持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，經(jīng)具有CMA資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)檢測，顆粒物排放濃度＜10mg/m3，細(xì)顆粒物PM2.5捕集效率＞99%，成功實現(xiàn)了超低排放；設(shè)備阻力700～950Pa、運行能耗下降40%。該成果在鋼鐵行業(yè)引起了強烈反響，先后在日照鋼廠、新余鋼廠等企業(yè)推廣應(yīng)用（見圖2）。

圖2預(yù)荷電袋濾技術(shù)工業(yè)應(yīng)用

（2）建材工業(yè)PM2.5細(xì)顆粒物污染治理技術(shù)

我國的水泥、玻璃、陶瓷等建材工業(yè)均在加緊提標(biāo)改造，一方面將電除塵改為袋式除塵或電袋除塵；另一方面，采用覆膜濾料或超細(xì)面層濾料進行除塵升級。

以5000t/d生產(chǎn)線為代表的“綠色”工藝線采用了世界上最嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)改造，全工藝線排放的粉塵達(dá)到世界最先進水平，煙（粉）塵排放濃度小于10mg/Nm3；無組織排放（既崗位粉塵）排放濃度達(dá)到2mg/m3；PM2.5超細(xì)粉塵去除率大于90%，整體達(dá)到國際先進水平。

（3）工業(yè)鍋爐袋式技術(shù)應(yīng)用

袋式除塵和電袋除塵在工業(yè)鍋爐、集中供熱鍋爐的應(yīng)用近100%，并執(zhí)行特殊排放限值。普遍采用超細(xì)面層濾料、高硅氧（改性）濾料、覆膜濾料。袋式除塵在工業(yè)鍋爐的應(yīng)用起到了脫硫、脫硝的協(xié)同作用。

（4）催化裂化煙氣袋式除塵技術(shù)

石油化工催化裂化再生煙氣凈化以前均采用國外濕法洗滌工藝，通過技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)了袋式除塵干法除塵工藝，并已在石化行業(yè)獲得推廣應(yīng)用，成效顯著。該項技術(shù)較國外同類技術(shù)節(jié)約投資30%～50%，運行費用較國外技術(shù)降低20%～40%。目前，該項技術(shù)在石油化工行業(yè)獲得廣泛認(rèn)可，截至2017年底，已在10余家石化企業(yè)獲得推廣應(yīng)用（見圖3）。

圖3催化裂化高效袋濾技術(shù)應(yīng)用

（5）垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用

袋式除塵在垃圾焚燒行業(yè)的應(yīng)用達(dá)100%，排放濃度小于5mg/m3已常態(tài)化。普遍采用PTFE覆膜濾料、玻纖覆膜等高溫濾料。目前，袋式除塵在垃圾焚燒煙氣的脫酸、脫硝、脫二噁英等協(xié)同治理方面起著不可或缺的作用。

市場特點及重要動態(tài)

3.1袋式除塵是超低排放和提標(biāo)改造的主力軍

目前，我國大氣排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，隨著2017年工業(yè)行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)再次修訂（征求意見）并即將出臺，許多企業(yè)面臨減產(chǎn)和關(guān)閉的局面，因此，企業(yè)新一輪環(huán)保提效改造正在興起，特別排放和超低排放勢在必行，煙塵排放濃度小于10mg/Nm3已日漸常態(tài)化。

袋式除塵具有可高效凈化細(xì)顆粒物、處理風(fēng)量范圍廣、粉塵性質(zhì)影響小等特點，袋式除塵器已成為當(dāng)前主流除塵設(shè)備，工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，應(yīng)用比例逐年攀升?，F(xiàn)實表明，袋式除塵器已日漸成為顆粒物高效凈化的主流設(shè)備，袋式除塵已成為我國當(dāng)前實現(xiàn)超低排放和提標(biāo)改造的主力軍。

3.2袋式除塵的協(xié)同控制作用日漸凸顯

袋式除塵器在有效去除PM10、PM2.5微細(xì)粒子的同時，還可以兼顧去除SO2、汞和二噁英等其它污染物。袋式除塵還是多污染物協(xié)同控制工藝的重要組成部分。袋式除塵從單一除塵向協(xié)同控制轉(zhuǎn)變是創(chuàng)新發(fā)展的新思路。近幾年，我國在燒結(jié)、焦化、垃圾焚燒、燃煤鍋爐、水泥等多個領(lǐng)域采用了袋式除塵協(xié)同控制，取得顯著成效，并形成了多種流派的技術(shù)路線。干法、半干法脫硫時，袋式除塵器可提高脫硫效率約10%；在城市垃圾焚燒煙氣凈化處理系統(tǒng)，顆粒物排放濃度可控制在2.3～4.0mg/Nm3，二噁英排放濃度可控制在0.018～0.040ngTEQ/Nm3；燃煤電廠袋式除塵器對總汞的脫除率可達(dá)72%以上，對顆粒汞的去除率可達(dá)96%以上，對氣態(tài)汞的去除率可達(dá)35%以上；足見其多污染物協(xié)同去除效果顯著。

工程實踐表明，袋式除塵以其穩(wěn)定高效的除塵功能和對多污染物的協(xié)控能力，現(xiàn)已成為最廣泛、最有效的主流技術(shù)。因而，袋式除塵對多污染物協(xié)同控制的作用日漸凸顯，以“袋式除塵為核心的協(xié)同控制”技術(shù)正在逐漸成為我國大氣污染治理可持續(xù)發(fā)展的首選有效技術(shù)路線。

3.3環(huán)保改造進程加快、超細(xì)面層濾料需求劇增

2017年，企業(yè)新一輪環(huán)保提效改造正在興起，特別排放和超低排放勢在必行，煙塵排放濃度限值大多為10mg/Nm3，因而全年以鋼鐵、水泥行業(yè)為代表的環(huán)保改造進程將加快，袋式除塵改造項目大幅增加，超細(xì)面層濾料需求急劇增加，成為當(dāng)前市場的主流過濾材料，并保持強勁勢頭。

主要（骨干）企業(yè)發(fā)展情況

粗略統(tǒng)計，2017年業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)共20家，其中主機7家、纖維及濾料10家、配件3家。分布在江蘇、浙江、上海、福建、遼寧等省市，全年骨干企業(yè)經(jīng)營情況如下：主要業(yè)務(wù)袋式除塵器、電袋復(fù)合除塵器、袋式除塵用濾料、濾袋以及脈沖閥、袋籠等配件，年末從業(yè)人員合計約6000人，骨干企業(yè)全年營業(yè)收入合計約60億元，利潤總額5億元，利稅總額7.2億元、出口合同額4.2億元。

行業(yè)企業(yè)國內(nèi)國際競爭力狀況

目前，我國袋式除塵技術(shù)和裝備整體水平較高，已達(dá)到國際先進水平，部分技術(shù)和產(chǎn)品如預(yù)荷電袋式除塵技術(shù)、煤氣干法凈化技術(shù)及國產(chǎn)PTFE基高性能過濾材料、聚酰亞胺纖維、海島超細(xì)纖維和芳綸纖維等甚至接近或達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

我國袋式除塵技術(shù)除了滿足國內(nèi)需求，部分產(chǎn)品還出口到世界十余個國家和地區(qū)，以東南亞等發(fā)達(dá)國家居多，也不乏有發(fā)達(dá)國家成套進口我國的袋式除塵設(shè)備。

客觀而言，近幾年我國袋式除塵技術(shù)快速發(fā)展除了主要受國內(nèi)環(huán)境形勢和環(huán)保壓力所致的內(nèi)在因素的積極推動外，也離不開國外優(yōu)秀企業(yè)和先進技術(shù)進駐國內(nèi)所起的帶動作用。

總體而言，我國袋式除塵行業(yè)企業(yè)的核心競爭力逐年提升。

袋式除塵行業(yè)主要靠國內(nèi)環(huán)保企業(yè)提供服務(wù)，國外企業(yè)僅在高端纖維原料和濾料，一般不直接參與國內(nèi)環(huán)保項目競爭。外資企業(yè)銷售額約20億元，所占市場份額約10%。其原因在于國內(nèi)的纖維和濾料的性能和質(zhì)量已有顯著提升，基本滿足國內(nèi)市場需求，且外資企業(yè)產(chǎn)品的銷售價格比國內(nèi)高20%，因此銷售份額有限。

濾料和濾袋方面的出口量有所增加，2017年約5億元；主機方面的出口主要集中在龍凈環(huán)保、科林集團、菲達(dá)環(huán)保、中鋼天澄、潔華環(huán)保等企業(yè)，一般與國外項目配套供貨。龍凈環(huán)保主要以電袋技術(shù)為主，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲；中鋼天澄以直通式袋式除塵器和預(yù)荷電袋濾器作為主流產(chǎn)品，部分銷往俄羅斯和東南亞；科林集團以長袋低壓袋式除塵器和單機設(shè)備為主產(chǎn)品，銷往日本和歐洲；菲達(dá)環(huán)保以電力行業(yè)脈沖袋式除塵器為主，產(chǎn)品銷往東南亞；合肥水泥院及潔華環(huán)保主要集中在建材行業(yè)的環(huán)保設(shè)備，主要銷往東南亞。遼寧鴻盛、格爾泰斯、撫順恒益、江蘇靈氟隆、上海凌橋等濾料企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲和東南亞；上海袋配、蘇州協(xié)昌等配件企業(yè)生產(chǎn)的脈沖閥出口歐洲和東南亞。此外，值得一提的是東北大學(xué)濾料檢測中心先后完成了多項國際標(biāo)準(zhǔn)的起草與制訂，在濾料標(biāo)準(zhǔn)制訂方面的技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先地位。同時在濾料檢驗、檢測與分析評價，新技術(shù)研發(fā)等方面的水平也達(dá)到國際先進。隨著我國“一帶一路”倡議的實施，預(yù)計未來幾年主機設(shè)備的出口額會有明顯上升。

我國目前的袋式除塵技術(shù)和裝備已接近或達(dá)到國際先進水平，在性價比方面的優(yōu)勢更明顯，大型袋式除塵技術(shù)和設(shè)備不再進口。中鋼天澄的技術(shù)進展主要是滿足超低排放要求的預(yù)荷電袋濾器和直通式袋式除塵器，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先；龍凈環(huán)保的技術(shù)進展主要是滿足超低排放要求的電袋復(fù)合技術(shù)和半干法脫硫袋式除塵器；菲達(dá)環(huán)保的技術(shù)進展主要是通過優(yōu)化氣流分布和優(yōu)選濾料來保證電袋除塵器的低阻高效，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先；科林集團的技術(shù)進展主要表現(xiàn)在高效、低阻袋式除塵器、三狀態(tài)分流組合電袋除塵器和煤氣凈化袋濾技術(shù)，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先；合肥水泥院的技術(shù)進展主要表現(xiàn)在建材行業(yè)超低排放技術(shù)和垃圾焚燒煙氣多污染物凈化技術(shù)，技術(shù)水平達(dá)到國際先進；浙江宇邦主要技術(shù)進展是海島超細(xì)纖維，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先；遼寧鴻盛主要技術(shù)進展是高硅氧（改性）覆膜濾料，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先；格爾泰斯、浙江宇邦和上海凌橋研發(fā)的PTFE基過濾材料達(dá)到國際先進水平；三維絲和南京際華三五二一在水刺濾料方面有較大技術(shù)進展，技術(shù)水平達(dá)到國際先進；長春高崎主要在聚酰亞胺超細(xì)纖維有較大技術(shù)進展，技術(shù)水平達(dá)到國際先進；撫順天宇、撫順恒益、南京際華三五二一、廈門三維絲、東方濾袋等在超細(xì)面層方面的技術(shù)進展較大，技術(shù)水平達(dá)到國際先進；蘇州協(xié)昌、上海尚泰在大口徑脈沖閥和無膜片脈沖閥方面取得進展，技術(shù)水平達(dá)到國際先進。

行業(yè)發(fā)展存在的主要問題

（1）市場不規(guī)范，競爭依然嚴(yán)重，行業(yè)的利潤偏低，盈利能力不足；

（2）市場假冒偽劣現(xiàn)象依然存在，設(shè)計、設(shè)備制造、濾料和框架等質(zhì)量良莠不齊，門檻過低，影響袋式除塵行業(yè)整體形象和信譽；

（3）技術(shù)創(chuàng)新是短板，目前，企業(yè)都注重市場開拓，而忽視技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入，產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值較低，缺乏核心競爭力；

（4）小企業(yè)過多，過于離散，集中度不夠，產(chǎn)品低水平重復(fù)現(xiàn)象嚴(yán)重。極有可能在新一輪競爭浪潮中被淘汰；

（5）鋼材上漲幅度大，設(shè)備成本大幅提升，企業(yè)的利潤空間進一步縮小，企業(yè)生存壓力不減。

解決對策及建議

（1）大力弘揚和宣傳重合同、守信用，重質(zhì)量、講誠信的企業(yè)，通過各種渠道、采取各種形式進行表彰和激勵，推崇誠實守信，弘揚正能量，逐步擴大有責(zé)任、有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè)數(shù)量，帶動和影響更多企業(yè)和業(yè)主單位，逐步改善惡性競爭等不良市場環(huán)境，推進行業(yè)健康良性發(fā)展；

（2）中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會將對虛假偽劣產(chǎn)品進行實時曝光，逐步凈化市場環(huán)境，促使行業(yè)穩(wěn)步有序發(fā)展；

（3）組織相關(guān)高校及業(yè)內(nèi)專家指導(dǎo)和幫扶中小型企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新工作，協(xié)助企業(yè)構(gòu)建創(chuàng)新團隊，不斷進行技術(shù)革新和新產(chǎn)品開發(fā)；進一步優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減少鋼耗、降低成本，提升企業(yè)競爭力。

 來源:中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會  作者:袋式除塵委員會 

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