為加快工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)裝備推廣應(yīng)用，持續(xù)提高資源利用效率，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、科學(xué)技術(shù)部、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布了《國家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄(2021年版)》(以下簡(jiǎn)稱《目錄》),共包含開發(fā)、應(yīng)用、推廣3個(gè)技術(shù)階段94項(xiàng)工業(yè)資源綜合利用工藝技術(shù)裝備，涵蓋了工業(yè)固廢減量化、工業(yè)固廢綜合利用、再生資源回收利用等重點(diǎn)領(lǐng)域。
工業(yè)固廢減量化技術(shù)裝備——
(一)MAC—CAR技術(shù)
1.適用范圍
高含鹽高濃度難降解有機(jī)廢水處理
2.技術(shù)原理及工藝
該技術(shù)主要包括活性膜生物反應(yīng)器(MAC)、納濾裝置(NF)和富集再生反應(yīng)器(CAR)。通過MAC活性生物膜降解有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)完全的泥水分離；通過NF對(duì)MAC處理出水進(jìn)行深度處理，將難降解有機(jī)物截留在濃縮液中；通過CAR對(duì)納濾濃縮液進(jìn)行處理，將難降解物質(zhì)富集吸附到載有特種菌的強(qiáng)吸附載體上，再將富集液泵入MAC，經(jīng)過好氧微生物降解去除難降解物質(zhì)，從而減少污泥的產(chǎn)生量。工藝流程如下：
(二)滾動(dòng)軸承鍛件減留量工藝系統(tǒng)
1.適用范圍鍛造廢物減量化(軸承套圈外徑≥50mm的民品軸承鍛件)
2.技術(shù)原理及工藝
該技術(shù)通過優(yōu)化鍛造下料工藝、數(shù)控車削工藝和數(shù)控車削加工方案，有效減少材料消耗。另一方面，通過對(duì)鍛造模具材料及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的研究，提高模具的壽命及耐磨性能，提高鍛件尺寸一致性，降低廢品率。以下圖型號(hào)軸承制造為例，采用減留量工藝的材料利用率為54.2%，比未采取該工藝材料利用率提高15.8個(gè)百分點(diǎn)。
(三)工業(yè)水處理系統(tǒng)污料原位再生工藝技術(shù)與設(shè)備
1.適用范圍
鋼鐵、有色、石油、化學(xué)化工、火電、紡織、印染、市政用水等行業(yè)工業(yè)水污泥回收及濾料等價(jià)循環(huán)利用。
62.技術(shù)原理與工藝
(四)高溫干熱醫(yī)療廢物處置技術(shù)裝備
1.技術(shù)應(yīng)用范圍
醫(yī)療廢物無害化處置
2.技術(shù)原理與工藝
醫(yī)療廢物經(jīng)高強(qiáng)度碾磨后，暴露于負(fù)壓高溫環(huán)境下并停留一定時(shí)間。利用精準(zhǔn)的傳導(dǎo)程序使熱量高效傳導(dǎo)至待處理的醫(yī)療廢物中，使其所帶致病微生物發(fā)生蛋白質(zhì)變性和凝固，進(jìn)而死亡，使醫(yī)療廢物無害化，達(dá)到安全處置目的。
(五)污泥資源化利用技術(shù)
1.適用范圍
污泥的無害化處置利用
2.技術(shù)原理與工藝
在污泥充分改性的基礎(chǔ)上，利用重力脫水原理，在無軸螺旋式聚合污泥濃縮機(jī)中對(duì)污泥進(jìn)行處理，濾出污泥中的自由水和部分間隙水，將污泥含水率降至80～85%。在污泥調(diào)理脫水機(jī)中，通過擠壓—調(diào)理—攪拌—再擠壓的循環(huán)作業(yè)模式，借助螺旋鉸鏈和風(fēng)道，使污泥中的含水率降至60%。在污泥成型機(jī)中通過擠壓、破碎、揉制，將污泥制成具有一定形狀、大小和強(qiáng)度的污泥燃料。最后，將制得的燃料送入焚燒裝置進(jìn)行氧化燃燒，焚燒余熱用來發(fā)電、供熱，灰渣用來制作建材，從而實(shí)現(xiàn)污泥資源化利用。
原標(biāo)題：《國家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適藝技術(shù)設(shè)備目錄( 2021年版 )》供需對(duì)接指南之二 )》供需對(duì)接指南之二 )》供需對(duì)接指南之二——工業(yè)固廢減量化技術(shù)裝備
相關(guān)資料下載：
工業(yè)固廢減量化技術(shù)裝備.pdf
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