今年3月，工信部、發(fā)改委等16部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于利用綜合標(biāo)準(zhǔn)依法依規(guī)推動落后產(chǎn)能退出的指導(dǎo)意見》，強(qiáng)調(diào)通過節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量、安全等各方面政策法規(guī)推動落后產(chǎn)能淘汰。
與此同時，水泥工業(yè)排污許可證的核發(fā)也在今年，將根據(jù)企業(yè)污染物排放日峰值和總量來控制產(chǎn)能發(fā)揮，必須引起業(yè)內(nèi)重視。此外，在今年開展的環(huán)保督察中，部分水泥企業(yè)因環(huán)境污染、數(shù)據(jù)造假、環(huán)保設(shè)備不正常運(yùn)行等問題被通報，甚至被勒令停產(chǎn)。
在產(chǎn)能嚴(yán)重過剩背景下，節(jié)能環(huán)保指標(biāo)正在成為加速水泥行業(yè)落后產(chǎn)能出清的重要手段。業(yè)內(nèi)人士就此指出，水泥行業(yè)正經(jīng)歷著一個“清理”時期，只有經(jīng)受住了節(jié)能環(huán)保升級的考驗，才能真正走出產(chǎn)能過剩困境，水泥工業(yè)才能迎來長久發(fā)展。
近年來，為降低能耗和污染物排放，無論是水泥企業(yè)還是相關(guān)設(shè)備企業(yè)都做了大量工作。例如泰安中聯(lián)5000t/d世界低能耗示范線的電耗、熱耗、自動控制、縮短水泥制造流程等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。不僅如此，新安中聯(lián)萬基水泥有限公司還實現(xiàn)了用蒸汽驅(qū)動汽輪機(jī)直接拖動現(xiàn)場大設(shè)備生產(chǎn)。廢氣利用和節(jié)電為系統(tǒng)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。不僅僅是降低了企業(yè)的電耗，更大幅提升了利用率。
除了通過降低能耗和減少污染擺脫可能被淘汰的境地，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級從而獲得新的利益增長點也成為水泥行業(yè)的共識。
水泥窯協(xié)同處置危廢就是促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的良好途徑之一。長期以來，我國水泥窯協(xié)同處置危險廢物發(fā)展比較緩慢，不過令人欣喜的是，隨著我國持續(xù)加大危險廢物非法傾倒、處置的打擊力度，水泥窯協(xié)同處置固體廢物標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染防治技術(shù)政策陸續(xù)出臺，水泥企業(yè)紛紛上馬水泥窯協(xié)同處置危險廢物項目，呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長態(tài)勢。
據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，截止到2017年5月底，具有水泥窯協(xié)同處置危廢經(jīng)營許可證的水泥企業(yè)有35家，數(shù)量占全國具有危廢處理資質(zhì)企業(yè)總數(shù)（超過1720家）不足2%，比重很低，但是總數(shù)及核準(zhǔn)處置規(guī)模近三年來已經(jīng)實現(xiàn)翻番，核準(zhǔn)處置規(guī)模超過200萬噸。堯柏水泥和海螺水泥經(jīng)營規(guī)模最大，分別為45.4萬噸和33.6萬噸，南方、金隅經(jīng)營規(guī)模在20萬噸左右，紅獅達(dá)16萬噸左右。不過，紅獅在建及擬建的項目規(guī)模超過60萬噸，若全部建成將躍居第一位。此外，華潤、天瑞、華新及福建多家企業(yè)也正在推進(jìn)危廢處置項目。
中國水泥研究院高級分析師鄭建輝表示“十二五”期間，估計的危廢實際產(chǎn)生量年復(fù)合增長率達(dá)4.62%，近三個五年年復(fù)合增長率連續(xù)保持在4.6%以上，以4.6%的年復(fù)增長率計算，到2020年我國危廢實際產(chǎn)量將超過1億噸，危廢處理市場價格一般在2000~3000元/噸左右，以2500元/噸的價格計算，危廢年處理市場規(guī)?；虺?500億元。
雖水泥窯協(xié)同處置危廢的前景十分廣闊，但對企業(yè)的資質(zhì)要求也相當(dāng)高。因此，水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物亦是促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)利潤增長點的良好途徑之一。
來源:中國水泥網(wǎng)信息中心
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