Masotina回收廠位于意大利科爾西科,該廠從生活垃圾中分選和回收塑料,共使用了32臺(tái)陶朗AUTOSORT®智能分選機(jī),每年可處理25萬(wàn)噸消費(fèi)后和商業(yè)廢塑料。
Masotina公司總經(jīng)理 Sebastiano Chizzali表示:“我們需要將廢塑料按材質(zhì)和顏色的不同分為單一種類的塑料,因此我們選擇陶朗基于傳感的分選技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的。”
目前,該廠每小時(shí)的處理量可達(dá)29噸,其中包括一條利樂(lè)包裝分選線,處理量可達(dá)4噸/小時(shí)。
“陶朗的解決方案令我們能夠根據(jù)不同客戶的不同要求調(diào)整生產(chǎn)線” Chizzali 說(shuō)道。“對(duì)我們來(lái)說(shuō),與供應(yīng)商建立相互信任的關(guān)系是至關(guān)重要的。陶朗不僅幫我們?cè)O(shè)計(jì)了高效科學(xué)的分選流程,也滿足了我們緊迫的安裝時(shí)間要求。”
▲Masotina公司總經(jīng)理 Sebastiano Chizzali
產(chǎn)線升級(jí),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化
最近,Masotina將原有分選設(shè)備中的四臺(tái)升級(jí)為新一代AUTOSORT®智能分選機(jī)。
陶朗AUTOSORT®分選機(jī)不僅可以高效回收單層PET吸塑片,也可以準(zhǔn)確回收多層PET吸塑片,并且最終的產(chǎn)品符合意大利對(duì)于食品級(jí)再生PET的質(zhì)量要求,可用于制造直接接觸食品的包裝。
Masotina回收廠質(zhì)量經(jīng)理 Francesca Romana Febbo說(shuō)道:“其中一臺(tái)AUTOSORT®分選機(jī)被設(shè)置用于檢測(cè)PET吸塑片,將PET吸塑片與PET瓶進(jìn)行分離。我們發(fā)現(xiàn),不僅單層PET的識(shí)別準(zhǔn)確率得到了提高,單層和多層PET吸塑片的回收率都提高了5倍。這對(duì)我們來(lái)說(shuō)非常關(guān)鍵,因?yàn)檫^(guò)去我們只能依賴人工來(lái)分離PET吸塑片。”
▲產(chǎn)線上的陶朗新一代AUTOSORT®智能分選機(jī)
前瞻性方案,布局未來(lái)
對(duì)于此次升級(jí),Chizzali表示:“升級(jí)的效果非常可觀,新的分選系統(tǒng)能夠更有針對(duì)性且更精準(zhǔn)的分選物料。目前新設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行了一段時(shí)間,我們發(fā)現(xiàn)不僅產(chǎn)量提高了5 - 10%,而且分選后的品質(zhì)也提高了2-3%,效果顯著。因?yàn)樾Ч芎?所以我們計(jì)劃今年內(nèi)再升級(jí)兩臺(tái)設(shè)備。”
同時(shí),Masotina還購(gòu)買了“陶朗關(guān)懷”服務(wù)。Chizzal評(píng)論道:“我們的技術(shù)人員對(duì)陶朗售后服務(wù)的專業(yè)度和及時(shí)性都非常滿意。陶朗針對(duì)實(shí)際情況為我們量身定制了技術(shù)方案,這是我們成功的關(guān)鍵。”
將來(lái),Masotina還計(jì)劃增加瓶片分選線,布局塑料閉環(huán)循環(huán)。目前,他們正在申請(qǐng)相關(guān)資質(zhì),并與陶朗探討定制化的瓶片分選解決方案。Chizzali說(shuō)道:“我們正在嘗試拓展其他應(yīng)用,如對(duì)細(xì)碎材料的分選,及使用陶朗激光智選技術(shù)對(duì)黑色塑料進(jìn)行分類。我們計(jì)劃在今年內(nèi)引入這些技術(shù)。”
持續(xù)創(chuàng)新精益求精:陶朗新一代智能分選機(jī)
陶朗的新一代AUTOSORT®分選機(jī)搭載了多項(xiàng)陶朗的創(chuàng)研技術(shù),并引入了更多人工智能元素和革新性的識(shí)別技術(shù),傳感器功能更強(qiáng)大。
·其高分辨率傳感器,每秒多達(dá)320000個(gè)掃描點(diǎn),高速獲取多種特征數(shù)據(jù),確保對(duì)各種材料的準(zhǔn)確識(shí)別。
·升級(jí)的飛光掃描技術(shù),優(yōu)化的點(diǎn)陣掃描原理,使檢測(cè)光源分布更加均勻、更穩(wěn)定,從而顯著提升分選穩(wěn)定性和純度。
·陶朗的銳眼技術(shù)此次作為標(biāo)配被引入到了全新一代的AUTOSORT®機(jī)型中。銳眼技術(shù)能夠發(fā)現(xiàn)相似材質(zhì)之間的細(xì)微差異,比如從各種PET瓶子中分選出PET吸塑片。
·還可選配陶朗的全新技術(shù)——激光智選。該技術(shù)在激光檢測(cè)模塊上集成了人工智能元素,具有深度學(xué)習(xí)和激光的雙重優(yōu)勢(shì),可同時(shí)檢測(cè)材料的光譜和空間特征,有效地識(shí)別出黑色的塑料、玻璃、橡膠等常規(guī)近紅外檢測(cè)技術(shù)無(wú)法識(shí)別的物體。
陶朗分選資源回收業(yè)務(wù)全球營(yíng)銷副總裁Fabrizio Radice表示:“了解客戶的需求和行業(yè)發(fā)展的新挑戰(zhàn),是陶朗技術(shù)發(fā)展的源動(dòng)力。新一代 AUTOSORT®智能分選設(shè)備針對(duì)回收行業(yè)普遍反應(yīng)的分選難點(diǎn),進(jìn)行了技術(shù)優(yōu)化,并集成了多樣化的傳感器模塊和智能算法,能夠有效解決當(dāng)前和未來(lái)的分選難題。”
關(guān)于陶朗
陶朗集團(tuán)成立于1972年,是分選和回收技術(shù)的踐行者,致力于通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化資源生產(chǎn)力,員工人數(shù)超過(guò)4300人。陶朗始終致力于開發(fā)前沿性分選技術(shù),其基于傳感技術(shù)的分選解決方案應(yīng)用廣泛,適用于多種固體廢棄物的分選,包括混合廢舊塑料、城市生活垃圾、混合包裝物垃圾、混合金屬、電子廢棄物等,從中精準(zhǔn)分選出高純度的可回收組分(例如PET、HDPE、PP等各種材質(zhì)的塑料、脫墨紙、紙板、木屑、各種金屬等)。目前,陶朗在100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)安裝了7,400多臺(tái)分選設(shè)備服務(wù)于資源回收行業(yè)。
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