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案例發(fā)布 | 靜電濾槽電除塵技術典型應用案例

分類:環(huán)聯生態(tài) > 工程案例    發(fā)布時間:2019年2月18日 20:21    作者:    文章來源:環(huán)保在線

  為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》,推動大氣污染防治領域技術進步,滿足污染治理對先進技術的需求,生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治領域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
 
  在生態(tài)環(huán)境部指導下,中國環(huán)境保護產業(yè)協會具體承擔《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關方使用《目錄》,我會配套編制了《目錄》典型應用案例,將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料,案例內容經業(yè)主單位和申報單位蓋章確認。
 
  技術概要
 
  工藝路線
 
  在電除塵器收塵板末端設置采用冷拔錳鎳合金絲織成的微孔網狀結構靜電濾槽收塵裝置,可有效捕集振打清灰產生的二次揚塵。
 
  主要技術指標
 
  顆粒物排放濃度可<5mg/m3。
 
  技術特點
 
  增加電除塵器有效收塵面積,有效控制振打清灰產生的二次揚塵。
 
  適用范圍
 
  鋼鐵及有色等行業(yè)窯爐除塵。
 
  經典案例
 
  案例名稱
 
  信發(fā)集團茌平信發(fā)華宇氧化鋁有限公司5號1350t/d焙燒爐三電場電除塵器提效改造項目
 
  業(yè)主單位
 
  信發(fā)集團茌平信發(fā)華宇氧化鋁有限公司
 
  案例概況
 
  信發(fā)集團茌平信發(fā)華宇氧化鋁有限公司焙燒爐除塵器顆粒物排放濃度100mg/m3以上,改造后顆粒物排放濃度小于4mg/m3,收塵效率大于99.99%,降低顆粒物排放濃度95%以上。項目投運時間2017年11月。運行穩(wěn)定,顆粒物排放濃度小于5mg/m3。
5.jpg
全局照片
 
  工藝流程
 
  在電除塵器收塵板末端設置采用冷拔錳鎳合金絲織成的微孔網狀結構靜電濾槽收塵裝置,有效捕集振打清灰產生的二次揚塵。
 
  污染防治效果和達標情況
 
  1350t/d焙燒爐三電場電除塵器入口顆粒物濃度約100g/m3,靜電濾槽改造后,在運行維護費用不增加前提下,降低顆粒物排放濃度95%以上,收塵效率大于99.99%。第三方檢測出口顆粒物排放濃度平均為3.3mg/m3。
 
  二次污染治理情況
 
  靜電濾槽可有效控制振打清灰二次揚塵。
 
  主要工藝運行和控制參數
 
  收塵效率達到99.99%,出口顆粒物排放濃度小于5mg/m3。
6.jpg
濾槽制造
 
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各電場后部(出氣端)安裝的濾槽收塵裝置
 
  投資費用
 
  投資費用與設備大小有關,一般在200~600萬元。
 
  運行費用
 
  提效改造后,不增加運行維護費用。
 
  能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
 
  利用原有電除塵器,提效改造后,在不增加體積、運行維護費用的前提下,降低顆粒物排放濃度75%~95%,造價為常規(guī)電除塵器改造造價30%,節(jié)省了改造投資和約30%以上的運行維護費用。
 
  申報單位:武漢武安環(huán)保科技有限公司
 
  原標題:案例發(fā)布 | 靜電濾槽電除塵技術典型應用案例

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