為深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn),強(qiáng)化細(xì)顆粒物和臭氧協(xié)同控制,落實(shí)相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等要求,生態(tài)環(huán)境部于2021年印發(fā)《關(guān)于加快解決當(dāng)前揮發(fā)性有機(jī)物治理突出問題的通知》(環(huán)大氣〔2021〕65號(hào))。
重要時(shí)間節(jié)點(diǎn)
報(bào)送企業(yè)排查清單和治理臺(tái)賬
重點(diǎn)區(qū)域于2021年12月底報(bào)送生態(tài)環(huán)境部
其他地區(qū)于2022年6月底報(bào)送生態(tài)環(huán)境部
基本完成整治
重點(diǎn)區(qū)域于2022年6月底基本完成整治
其他地區(qū)于2022年12月底基本完成整治
報(bào)送工作總結(jié)
整治基本完成后向生態(tài)環(huán)境部報(bào)送工作總結(jié)
10個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),如何排查整治?
(一)揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐
存在的突出問題
儲(chǔ)罐和浮盤邊緣密封選型不符合標(biāo)準(zhǔn)要求, 呼吸閥泄漏排放突出,采樣口和人孔等儲(chǔ)罐附件、泡沫發(fā)生器、浮盤邊緣密封及浮盤附件開口(孔)管理不到位,儲(chǔ)罐呼吸氣收集處理效率低下。
排查檢查重點(diǎn)
以石油煉制、石油化工、有機(jī)化工、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠、陸上石油天然氣開采、煤化工、焦化、制藥、農(nóng)藥、涂料等行業(yè)以及儲(chǔ)油庫、港口碼頭為重點(diǎn),逐一排查揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐(含中間罐)罐型、存儲(chǔ)介質(zhì)、容積、存儲(chǔ)溫度、浮盤邊緣密封類型及治理設(shè)施建設(shè)情況、工藝類型和運(yùn)行情況,建立儲(chǔ)罐排查清單;檢查檢測(cè)儲(chǔ)罐附件、浮盤附件、呼吸閥等泄漏情況和治理設(shè)施排放濃度、排放速率和去除效率。
治理要求
企業(yè)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求,根據(jù)儲(chǔ)存揮發(fā)性有機(jī)液體的真實(shí)蒸氣壓、儲(chǔ)罐容積等進(jìn)行儲(chǔ)罐和浮盤邊緣密封方式選型。重點(diǎn)區(qū)域存儲(chǔ)汽油、航空煤油、石腦油以及苯、甲苯、二甲苯的內(nèi)浮頂罐罐頂氣未收集治理的,宜配備新型高效浮盤與配件,選用“全接液高效浮盤+二次密封”結(jié)構(gòu)。鼓勵(lì)使用低泄漏的儲(chǔ)罐呼吸閥、緊急泄壓閥;固定頂罐或建設(shè)有機(jī)廢氣治理設(shè)施的內(nèi)浮頂罐宜配備壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備,罐內(nèi)壓力低于50%設(shè)計(jì)開啟壓力時(shí),呼吸閥、緊急泄壓閥泄漏檢測(cè)值不宜超過2000μmol/mol。
充分考慮罐體變形或浮盤損壞、儲(chǔ)罐附件破損等異常排放情況,鼓勵(lì)對(duì)廢氣收集引氣裝置、處理裝置設(shè)置冗余負(fù)荷;儲(chǔ)罐排氣回收處理后無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的, 應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化治理設(shè)施或?qū)嵤┥疃戎卫恚还膭?lì)企業(yè)對(duì)內(nèi)浮頂罐排氣進(jìn)行收集處理。
儲(chǔ)罐罐體應(yīng)保持完好,不應(yīng)有孔洞、縫隙(除內(nèi)浮頂罐邊緣通氣孔外);除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正?;顒?dòng)外,儲(chǔ)罐附件的開口(孔)應(yīng)保持密閉。
(二)揮發(fā)性有機(jī)液體裝卸
存在的突出問題
上裝式裝車廢氣收集效率低;裝車廢氣多數(shù)采用“冷凝+吸附”工藝處理,由于運(yùn)行維護(hù)不到位,難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;罐車、裝車有機(jī)廢氣回收管線接口泄漏嚴(yán)重;部分港口碼頭已建油氣回收設(shè)施由于船舶未配備油氣回收接口或接口不匹配等原因閑置。
排查檢查重點(diǎn)
以石油煉制、石油化工、有機(jī)化工、煤化工、焦化等行業(yè)以及儲(chǔ)油庫、港口碼頭為重點(diǎn),重點(diǎn)排查汽油(包括含醇汽油、航空汽油)、航空煤油、原油、石腦油及苯、甲苯、二甲苯等裝卸的物料類型、裝載量、油氣回收量,裝載方式、密封型式、壓緊方式及治理設(shè)施建設(shè)情況、工藝類型和運(yùn)行情況,建立裝卸排查清單;檢查檢測(cè)罐車人孔蓋、油氣回收耦合閥,底部裝載有機(jī)廢氣回收快速接頭、頂部浸沒式裝載密封罩、油氣回收管線法蘭等密封點(diǎn)泄漏情況,及治理設(shè)施排放濃度、排放速率和去除效率。
治理要求
汽車罐車按照標(biāo)準(zhǔn)采用適宜的裝載方式,推廣采用密封式快速接頭等;鐵路罐車推廣使用鎖緊式接頭等。
廢氣處理設(shè)施吸附劑應(yīng)及時(shí)再生或更換,冷凝溫度以及系統(tǒng)壓力、氣體流量、裝載量等相關(guān)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;裝載作業(yè)排氣經(jīng)過回收處理后不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的,應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化治理設(shè)施或?qū)嵤┥疃戎卫怼?br />
萬噸級(jí)以上具備發(fā)油功能的碼頭加快建設(shè)油氣回收設(shè)施,8000總噸及以上油船加快建設(shè)密閉油氣收集系統(tǒng)和惰性氣體系統(tǒng)。
開展鐵路罐車掃倉過程VOCs收集治理,鼓勵(lì)開展鐵路罐車、汽車罐車及船舶油艙的清洗、壓艙過程廢氣收集治理。
(三)敞開液面逸散
存在的突出問題
含VOCs廢水集輸、儲(chǔ)存和處理過程未按照標(biāo)準(zhǔn)要求密閉或密閉不嚴(yán),敞開液面逸散VOCs排放未得到有效收集;高、低濃度VOCs廢氣未分質(zhì)收集;治理設(shè)施簡易低效,無法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
排查檢查重點(diǎn)
以石油煉制、石油化工、合成樹脂、煤化工、 焦化、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)為重點(diǎn),排查含VOCs廢水產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)、產(chǎn)生量、廢水集輸儲(chǔ)存處理設(shè)施加蓋密閉情況、治理設(shè)施建設(shè)情況、工藝類型和運(yùn)行情況,及開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)泄漏檢測(cè)修復(fù)情況,建立敞開液面排查清單。
檢查裝置區(qū)含VOCs廢水收集提升池、輸送溝渠、儲(chǔ)存、處理設(shè)施及污泥、浮渣儲(chǔ)罐等廢氣密閉收集情況,檢測(cè)治理設(shè)施排放濃度。
治理要求
石油煉制、石油化工企業(yè)用于集輸、儲(chǔ)存、處理含VOCs廢水的設(shè)施應(yīng)密閉;農(nóng)藥原藥、農(nóng)藥中間體、化學(xué)原料藥、獸藥原料藥、醫(yī)藥中間體企業(yè)廢水應(yīng)密閉輸送,儲(chǔ)存、處理設(shè)施應(yīng)在曝氣池及其之前加蓋密閉;其他行業(yè)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)敞開液面上方 VOCs濃度,確定是否采取密閉收集措施。
通過采取密閉管道等措施逐步替代地漏、溝、渠、井等敞開式集輸方式,減少集水井、含 油污水池?cái)?shù)量;含油污水應(yīng)密閉輸送并鼓勵(lì)設(shè)置水封,集水井、提升池或無移動(dòng)部件的含油污水池可通過安裝浮動(dòng)頂蓋或整體密閉等方式減少廢氣排放。
池體密閉后保持微負(fù)壓狀態(tài),可采用U型管或密封膜現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法排查池體內(nèi)部負(fù)壓情況,密封效果差的加快整治。
污水處理場(chǎng)集水井(池)、調(diào)節(jié)池、隔油池、氣浮池、混入含油浮渣的濃縮池等產(chǎn)生的高濃度VOCs廢氣宜單獨(dú)收集治理,采用預(yù)處理+催化氧化、焚燒等高效處理工藝。
低濃度 VOCs 廢氣收集處理, 確保達(dá)標(biāo)排放。
污水均質(zhì)罐、污油罐、浮渣罐及酸性水罐、氨水罐 有機(jī)廢氣鼓勵(lì)收集處理。
焦化行業(yè)優(yōu)先采用干熄焦;采用濕熄焦工藝的,禁止使用未經(jīng)處理或處理不達(dá)標(biāo)的廢水熄焦。
對(duì)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),每6個(gè)月對(duì)流經(jīng)換熱器進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中的總有機(jī)碳(TOC)濃度進(jìn)行檢測(cè),若出口濃度大于進(jìn)口濃度 10%,要溯 源泄漏點(diǎn)并及時(shí)修復(fù)。
(四)泄漏檢測(cè)與修復(fù)
存在的突出問題
應(yīng)開展而未開展LDAR,未按標(biāo)準(zhǔn)要求的時(shí)間、 頻次開展LDAR,密封點(diǎn)覆蓋不全,檢測(cè)操作、臺(tái)賬記錄等不符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,LDAR檢測(cè)數(shù)據(jù)質(zhì)量差甚至弄虛作假。
排查檢查重點(diǎn)
石油煉制、石油化工、有機(jī)化工、合成樹脂、煤化工、焦化、制藥、農(nóng)藥、涂料等行業(yè)檢查企業(yè)密封點(diǎn)全覆蓋情況,重點(diǎn)關(guān)注儲(chǔ)罐、裝載、生產(chǎn)工藝廢氣收集輸送管道、治理設(shè)施密封點(diǎn)的覆蓋情況;檢查 LDAR頻次、泄漏點(diǎn)修復(fù)情況和電子臺(tái)賬記錄、LDAR信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入情況等;重點(diǎn)針對(duì)泄壓設(shè)備、閥、泵等動(dòng)密封點(diǎn)開展隨機(jī)抽測(cè),可使用紅外成像儀等輔助手段進(jìn)行篩查。
未按規(guī)定時(shí)間、頻次開展LDAR工作的,在檢測(cè)不超過100個(gè)密封點(diǎn)的情況下發(fā)現(xiàn)有2個(gè)以上(不含)密封點(diǎn)超過泄漏認(rèn)定濃度的,密封點(diǎn)覆蓋不全、臺(tái)賬記錄缺失、儀器操作不符合規(guī)范的,出現(xiàn)可見滲液、滴液、管道破損等明顯泄漏的,建立治理臺(tái)賬,加快整改。
治理要求
石油煉制、石油化工、合成樹脂行業(yè)所有企業(yè)都應(yīng)開展LDAR工作;其他行業(yè)企業(yè)中載有氣態(tài)、液態(tài) VOCs 物料的設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)大于等于2000個(gè)的,應(yīng)開展LDAR工作。要將VOCs收集管道、治理設(shè)施和與儲(chǔ)罐連接的密封點(diǎn)納入檢測(cè)范圍。
按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,開展泄漏檢測(cè)、修復(fù)、質(zhì)量控制、記錄管理等工作。
鼓勵(lì)大型石化、化工企業(yè)以及化工園區(qū)成立檢測(cè)團(tuán)隊(duì),自行開展LDAR工作或?qū)Φ谌綑z測(cè)結(jié)果進(jìn)行抽查。
鼓勵(lì)企業(yè)加嚴(yán)泄漏認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn);對(duì)在用泵、備用泵、調(diào)節(jié)閥、攪拌器、開口管線等密封點(diǎn)加強(qiáng)巡檢;定期采用紅外成像儀等對(duì)不可達(dá)密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏篩查。
鼓勵(lì)重點(diǎn)區(qū)域石化、化工行業(yè)集中的城市和工業(yè)園區(qū)建立LDAR 信息管理平臺(tái),進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)管。
(五)廢氣收集設(shè)施
存在的突出問題
敞開式生產(chǎn)未配備收集設(shè)施,未對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行分質(zhì)收集,廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩(集氣罩)控制風(fēng)速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,廢氣收集系統(tǒng)輸送管道破損、泄漏嚴(yán)重,生產(chǎn)設(shè)備密閉不嚴(yán)等。
排查檢查重點(diǎn)
檢查車間和設(shè)備密閉情況、有機(jī)廢氣是否“應(yīng)收盡收”、高低濃度廢氣是否分質(zhì)收集處理等,廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并采用風(fēng)速儀等設(shè)備開展現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè);
檢查廢氣收集系統(tǒng)輸送管道是否有可見的破損情況;
檢查廢氣收集系統(tǒng)是否在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,若處于正壓狀態(tài),應(yīng)對(duì)輸送管道組件的密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。
治理要求
產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)先采用密閉設(shè)備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式,并保持負(fù)壓運(yùn)行。
無塵等級(jí)要求車間需設(shè)置成正壓的,宜建設(shè)內(nèi)層正壓、外層微負(fù)壓的雙層整體密閉收集空間。
對(duì)采用局部收集方式的企業(yè),距廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置控制風(fēng)速不低于0.3m/s;推廣以生產(chǎn)線或設(shè)備為單位設(shè)置隔間,收集風(fēng)量應(yīng)確保隔間保持微負(fù)壓。當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí),在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范、風(fēng)壓平衡的基礎(chǔ)上,適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)或中繼風(fēng)機(jī)。廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉、無破損。
焦化行業(yè)加強(qiáng)焦?fàn)t密封性檢查,對(duì)于變形爐門、爐頂爐蓋及時(shí)修復(fù)更換;加強(qiáng)焦?fàn)t工況監(jiān)督,對(duì)焦?fàn)t墻串漏及時(shí)修繕。
制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、膠粘劑等間歇性生產(chǎn)工序較多的行業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)出料、物料輸送、攪拌、固液分離、干燥、灌裝、取樣等過程采取密閉化措施,提升工藝裝備水平;含VOCs物料輸送原則上采用重力流或泵送方式;有機(jī)液體進(jìn)料鼓勵(lì)采用底部、浸入管給料方式;固體物料投加逐步推進(jìn)采用密閉式投料 裝置。
工業(yè)涂裝行業(yè)建設(shè)密閉噴漆房,對(duì)于大型構(gòu)件(船舶、鋼結(jié) 構(gòu))實(shí)施分段涂裝,廢氣進(jìn)行收集治理;對(duì)于確需露天涂裝的,應(yīng)采用符合國家或地方標(biāo)準(zhǔn)要求的低(無)VOCs含量涂料,或使用移動(dòng)式廢氣收集治理設(shè)施。
包裝印刷行業(yè)的印刷、復(fù)合、涂布工序?qū)嵤┟荛]化改造,全面采用VOCs質(zhì)量占比小于10%的原輔材料的除外。
鼓勵(lì)石油煉制企業(yè)開展冷焦水、切焦水等廢氣收集治理。使用 VOCs 質(zhì)量占比大于等于10%的涂料、油墨、膠粘劑、稀釋劑、清洗劑等物料存儲(chǔ)、調(diào)配、轉(zhuǎn)移、輸送等環(huán)節(jié)應(yīng)密閉。
(六)有機(jī)廢氣旁路
存在的突出問題
生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施旁路數(shù)量多、管線設(shè)置隱蔽,未將旁路納入日常監(jiān)管,旁路煙道、閥門漏風(fēng)嚴(yán)重,部分企業(yè)以安全為由通過末端治理設(shè)施應(yīng)急排口、治理設(shè)施中間工序直排管線、焦?fàn)t熱備煙囪等直排、偷排,部分企業(yè)偽造旁路管理臺(tái)賬或篡改中控系統(tǒng)旁路開啟參數(shù)。
排查檢查重點(diǎn)
以生產(chǎn)車間頂部、生產(chǎn)裝置頂部、備用煙囪、 廢棄煙囪、應(yīng)急排放口、治理設(shè)施(含承擔(dān)廢氣處置功能的鍋爐、 爐窯等)等為重點(diǎn),排查可不通過治理設(shè)施直接排放有機(jī)廢氣的旁路,逐一登記造冊(cè);
檢查企業(yè)旁路管理臺(tái)賬記錄情況,旁路安裝流量計(jì)、自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備情況,旁路鉛封情況,旁路閥門開啟方式,中控系統(tǒng)旁路開啟信號(hào)參數(shù)保存情況,旁路備用治理設(shè)施建設(shè)情況等,建立有機(jī)廢氣旁路排查清單;
采用便攜式設(shè)備對(duì)旁路廢氣排放情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
治理要求
對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)和治理設(shè)施旁路進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估,除保障安全生產(chǎn)必須保留的應(yīng)急類旁路外,應(yīng)采取徹底拆除、切斷、物理隔離等方式取締旁路(含生產(chǎn)車間、生產(chǎn)裝置建設(shè)的直排管線等)。
工業(yè)涂裝、包裝印刷等溶劑使用類行業(yè)生產(chǎn)車間原則上不設(shè)置應(yīng)急旁路。對(duì)于確需保留的應(yīng)急類旁路,企業(yè)應(yīng)向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門報(bào)備,在非緊急情況下保持關(guān)閉并鉛封,通過安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備、流量計(jì)等方式加強(qiáng)監(jiān)管,并保存歷史記錄,開啟后應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門報(bào)告,做好臺(tái)賬記錄;
閥門腐蝕、損壞后應(yīng)及時(shí)更換,鼓勵(lì)選用泄漏率小于0.5%的閥門;
建設(shè)有中控系統(tǒng)的企業(yè),鼓勵(lì)在旁路設(shè)置感應(yīng)式閥門,閥門開啟狀態(tài)、開度等信號(hào)接入中控系統(tǒng),歷史記錄至少保存5年。
在保證安全的前提下,鼓勵(lì)對(duì)旁路廢氣進(jìn)行處理,防止直排。
(七)有機(jī)廢氣治理設(shè)施
存在的突出問題
治理設(shè)施設(shè)計(jì)不規(guī)范、與生產(chǎn)系統(tǒng)不匹配;光催化、光氧化、低溫等離子等低效技術(shù)使用占比大、治理效果差;治理設(shè)施建設(shè)質(zhì)量良莠不齊,應(yīng)付治理、無效治理等現(xiàn)象突出;治理設(shè)施運(yùn)行不規(guī)范,定期維護(hù)不到位。
排查檢查重點(diǎn)
對(duì)治理設(shè)施建設(shè)情況、工藝類型、處理能力、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、耗材或藥劑更換情況、能源消耗情況和廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機(jī)溶劑等二次污染物規(guī)范化處置情況進(jìn)行檢查,建立VOCs治理設(shè)施清單;檢查檢測(cè)企業(yè)VOCs排放濃度、排放速率和治理設(shè)施去除效率。
治理要求
新建治理設(shè)施或?qū)ΜF(xiàn)有治理設(shè)施實(shí)施改造,應(yīng)依據(jù)排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產(chǎn)工況等,合理選擇治理技術(shù);對(duì)治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的,宜采用多種技術(shù)的組合工藝;除惡臭異味治理外,一般不使用低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)。
加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)管理,做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后停”,在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完畢后,方可停運(yùn)治理設(shè)施;及時(shí)清理、更換吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過濾棉、燈管、電器元件等治理設(shè)施耗材,確保設(shè)施能夠穩(wěn)定高效運(yùn)行;做好生產(chǎn)設(shè)備和治理設(shè)施啟停機(jī)時(shí)間、檢維修情況、治理設(shè)施耗材維護(hù)更換、處置情況等臺(tái)賬記錄;對(duì)于VOCs治理設(shè)施產(chǎn)生的廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機(jī)溶劑等,應(yīng)及時(shí)清運(yùn),屬于危險(xiǎn)廢物的應(yīng)交有資質(zhì)的單位處理處置。
采用活性炭吸附工藝的企業(yè),應(yīng)根據(jù)廢氣排放特征,按照相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)凈化工藝和設(shè)備,使廢氣在吸附裝置中有足夠的停留時(shí)間,選擇符合相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的活性炭,并足額充填、及時(shí)更換。采用顆?;钚蕴孔鳛槲絼r(shí),其碘值不宜低于800mg/g;采用蜂窩活性炭作為吸附劑時(shí),其碘值不宜低于650mg/g;采用活性炭纖維作為吸附劑時(shí),其比表面積不低于1100㎡/g(BET法)。一次性活性炭吸附工藝宜采用顆?;钚蕴孔鳛槲絼??;钚蕴?、活性炭纖維產(chǎn)品銷售時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。
采用催化燃燒工藝的企業(yè)應(yīng)使用合格的催化劑并足額添加,催化劑床層的設(shè)計(jì)空速宜低于40000h-1。采用非連續(xù)吸脫附治理工藝的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)解吸吸附的VOCs,解吸氣體應(yīng)保證采用高效處理工藝處理后達(dá)標(biāo)排放。蓄熱式燃燒裝置(RTO)燃燒溫度一般不低于 760℃,催化燃燒裝置(CO)燃燒溫度一般不低于300℃,相關(guān)溫度參數(shù)應(yīng)自動(dòng)記錄存儲(chǔ)。
有條件的工業(yè)園區(qū)和企業(yè)集群鼓勵(lì)建設(shè)集中涂裝中心,分散吸附、集中脫附模式的活性炭集中再生中心,溶劑回收中心等涉VOCs“綠島”項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)VOCs集中高效處理。
(八)加油站
存在的突出問題
加油站油氣回收系統(tǒng)建設(shè)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,操作運(yùn)行不規(guī)范導(dǎo)致油氣人為泄漏,油氣回收系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)不達(dá)標(biāo),油氣回收系統(tǒng)部分密閉點(diǎn)位油氣泄漏嚴(yán)重,加油站整體VOCs排放濃度水平偏高、異味明顯。
排查檢查重點(diǎn)
以加油站卸油油氣回收系統(tǒng)建設(shè)和操作方式、儲(chǔ)油區(qū)油氣回收系統(tǒng)密閉情況以及加油油氣回收系統(tǒng)運(yùn)行狀況為重點(diǎn),利用現(xiàn)場(chǎng)檢查和視頻錄像查看等方式檢查卸油管、油氣回收管建設(shè)以及卸油油氣回收操作是否滿足《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求;采用便攜式檢測(cè)儀器檢測(cè)卸油口、油氣回收口、人工量油口端蓋、集液罐(如有)口、排放管壓力/真空閥(P/V閥,關(guān)閉狀態(tài)時(shí))、油氣回收管線、油罐車油氣回收系統(tǒng)、耦合閥門等油氣回收密閉點(diǎn)位油氣濃度是否低于500μmol/mol;定期檢測(cè)加油槍氣液比、油氣處理裝置排放口濃度、加油站邊界無組織油氣濃度達(dá)標(biāo)情況。
治理要求
加油站應(yīng)全面建立覆蓋標(biāo)準(zhǔn)全部要求的油氣回收系統(tǒng)日常運(yùn)行管理制度,建立定期的油氣回收系統(tǒng)相關(guān)零部件檢查、維護(hù)臺(tái)賬記錄。
卸油接口、油氣回收接口、卸油軟管接頭的管徑以及操作應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。地下油罐應(yīng)采用電子液位儀密閉量油,除必要的儀器校準(zhǔn)、巡查抽查、維修等需人工計(jì)量外,不得進(jìn)行人工量油。
未安裝P/V閥的汽油排放管手動(dòng)閥門應(yīng)保持關(guān)閉,應(yīng)急開啟應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門并及時(shí)進(jìn)行維護(hù),期間不得進(jìn)行卸油操作。
油氣處理裝置應(yīng)保持正常運(yùn)行,不得隨意設(shè)置為手動(dòng)模式或關(guān)閉。油氣泄漏濃度超標(biāo)的油氣回收系統(tǒng)密閉點(diǎn)位應(yīng)通過更換密封圈、密封方式、設(shè)備零部件等實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。對(duì)氣液比超標(biāo)的加油槍應(yīng)查找原因,通過更換集氣罩、加油槍或真空泵零部件、調(diào)節(jié)回氣閥等方式保持油氣回收系統(tǒng)達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
鼓勵(lì)汽油年銷售量5000噸及以上的加油站、納入地方重點(diǎn)排污單位名錄的加油站建設(shè)油氣回收在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
(九)非正常工況
存在的突出問題
開停工、檢維修、設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)異常等非正常工況VOCs管控不到位;部分企業(yè)清洗、退料、吹掃、放空、晾干等環(huán)節(jié)敞開式作業(yè),VOCs直排;部分企業(yè)火炬系統(tǒng)監(jiān)控不到位,有機(jī)廢氣未充分燃燒,VOCs大量排放。
排查檢查重點(diǎn)
檢查企業(yè)開停工、檢維修、設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)異常等非正常工況VOCs管控規(guī)程制定情況、管控措施是否合理有效、非正常工況臺(tái)賬記錄和報(bào)備情況,以及非正常工況VOCs排放收集、治理、監(jiān)測(cè)監(jiān)控情況。檢查火炬監(jiān)控系統(tǒng)安裝情況、引燃設(shè)施和火炬工作狀態(tài)臺(tái)賬記錄。
治理要求
石化、化工企業(yè)提前向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門報(bào)告檢維修計(jì)劃,制定非正常工況VOCs管控規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。企業(yè)開停工、檢維修期間,退料、清洗、吹掃等作業(yè)產(chǎn)生的VOCs廢氣應(yīng)及時(shí)收集處理,確保滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。停工退料時(shí)應(yīng)密閉吹掃,最大化回收物料;產(chǎn)生的不凝氣應(yīng)分類進(jìn)入管網(wǎng),通過加熱爐、火炬系統(tǒng)、治理設(shè)施或帶有惡臭和VOCs廢氣治理裝置的污油罐、污水處理設(shè)施、酸性水罐等進(jìn)行收集處置。在難以建立蒸罐、清洗、吹掃產(chǎn)物密閉排放管網(wǎng)的情況下,可采用移動(dòng)式設(shè)備處理檢維修過程排放的廢氣。蒸罐、清洗、吹掃產(chǎn)物全部處置完畢后,方可停運(yùn)配套治理設(shè)施、氣柜、火炬等。加強(qiáng)放空氣體VOCs濃度監(jiān)測(cè),一般低于200μmol/mol或0.2%爆炸下限濃度后再進(jìn)行放空作業(yè),減少設(shè)備拆解過程中VOCs排放。在停工檢維修階段,環(huán)保裝置、氣柜、火炬等應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車前完成檢維修;在開機(jī)進(jìn)料時(shí),應(yīng)將置換出的廢氣排入火炬系統(tǒng)或采用其他有效方法進(jìn)行處理;開工初始階段產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品應(yīng)妥善處理,不得直排。企業(yè)檢維修期間,當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門可利用走航、網(wǎng)格化監(jiān)測(cè)等方式加強(qiáng)監(jiān)管,必要時(shí)可實(shí)施駐廠監(jiān)管。石化、化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)可燃性氣體的回收,火炬燃燒裝置一般只用于應(yīng)急處置,不作為日常大氣污染處理設(shè)施;企業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求在火炬系統(tǒng)安裝溫度監(jiān)控、廢氣流量計(jì)、助燃?xì)怏w流量計(jì)等,鼓勵(lì)安裝熱值檢測(cè)儀;火炬排放廢氣熱值達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充助燃?xì)怏w。
(十)產(chǎn)品VOCs含量
存在的突出問題
涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等產(chǎn)品VOCs含量限值標(biāo)準(zhǔn)仍執(zhí)行不到位,市場(chǎng)仍存在不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品;低(無)VOCs含量涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑替代比例較低。
排查檢查重點(diǎn)
排查使用涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等含VOCs原輔材料的企業(yè),督促企業(yè)記錄含VOCs原輔材料的產(chǎn)品名稱、VOCs含量和使用量等,建立管理臺(tái)賬。定期對(duì)含VOCs產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、進(jìn)口、使用企業(yè)開展抽檢抽查,檢查產(chǎn)品VOCs含量檢測(cè)報(bào)告,并抽測(cè)部分批次產(chǎn)品。
治理要求
工業(yè)涂裝、包裝印刷、鞋革箱包制造、竹木制品、電子等重點(diǎn)行業(yè)要加大低(無)VOCs含量原輔材料的源頭替代力度,加強(qiáng)成熟技術(shù)替代品的應(yīng)用。涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)配有產(chǎn)品標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、使用領(lǐng)域、施工配比以及VOCs含量等信息,提供載有詳細(xì)技術(shù)信息的產(chǎn)品技術(shù)說明書或者產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表。含VOCs產(chǎn)品使用量大的國企、政府投資建設(shè)工程承建單位要自行或委托社會(huì)化檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽檢,鼓勵(lì)其他企業(yè)主動(dòng)委托社會(huì)化檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽檢。
原標(biāo)題:6月底重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)基本完成VOCs突出問題整治工作,10大關(guān)鍵關(guān)節(jié)如何排查?