項目名稱:氧化鋁熟料窯電除塵器超低排放集成創(chuàng)新技術(shù)及其應(yīng)用
項目編號:HJJS-2019-2-18
獲獎等級:二等獎
完成單位:廈門綠洋環(huán)境技術(shù)股份有限公司、中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司、廈門理工學(xué)院
完成人:謝友金、康澤雙、曾海泉、柯嵐、謝友煌、連天華、吳志勇、謝捷傳、陳清春、湯超奇、謝清友、林仕芳、練以誠
項目簡介:
近年來,國家對大氣污染物排放制定了最為嚴(yán)厲的標(biāo)準(zhǔn),氧化鋁熟料窯顆粒物排放濃度被要求達(dá)到≤10mg/m3的超低排放水平,而中鋁集團旗下中州、山東、山西三家氧化鋁熟料窯生產(chǎn)基地,改造前的顆粒物排放濃度均在80~250mg/m3之間,同時氧化鋁熟料窯煙氣粉塵濃度大,濕度高,粘性強,是被公認(rèn)的老大難煙氣治理工況,而電除塵可以適用該工況。
本項目成果將多項電除塵創(chuàng)新專利技術(shù)整合在一起,最大限度發(fā)揮了電除塵器機電一體化的協(xié)同效應(yīng),綜合解決了常規(guī)電除塵器難以克服的粉塵荷電精準(zhǔn)匹配、有效避免振打揚塵、煙氣流場均勻分布和振打清灰協(xié)同管控等四大技術(shù)難題。采用自主研發(fā)的新型三相高效脈沖節(jié)能電源,大大增強了微細(xì)粉塵的荷電效率,有效提高各級電場和整體除塵效率;創(chuàng)新研制出了橫置旋轉(zhuǎn)極板電除塵技術(shù),在無氣流流動狀態(tài)下,采用鋼刷摩擦清灰,徹底解決了機械振打引起的二次揚塵難題,既節(jié)省布置空間又解決了運行可靠性難題;研發(fā)了電除塵入口煙氣湍流器導(dǎo)流流場優(yōu)化系統(tǒng),采用獨特的三維仿真工藝布置,有效解決了氣流場、塵流場和溫度場同步均勻分布問題,填補了電除塵煙氣流場導(dǎo)流優(yōu)化領(lǐng)域的技術(shù)空白;創(chuàng)造性地采用了頂部電磁振打小分區(qū)供電技術(shù)與斷電振打相結(jié)合的機電一體化協(xié)同清灰控制策略,有效解決了氧化鋁熟料窯超粘粉塵的清灰難題。該成果已獲得2項發(fā)明專利,10項實用新型專利,發(fā)表論文28篇。
該成果不僅能夠滿足氧化鋁熟料窯超低排放的要求,同樣適用于鋼鐵、電力等行業(yè)的粉塵治理。目前,該技術(shù)已在中鋁集團旗下的中州、山東、山西三個分公司的氧化鋁熟料窯除塵系統(tǒng)應(yīng)用,共完成12臺熟料窯電除塵超低排放改造項目,覆蓋氧化鋁年產(chǎn)能500萬噸,中標(biāo)合同金額超2億元,繳納稅收超1500萬元。該技術(shù)的成功應(yīng)用,為電除塵技術(shù)實施超低排放和可持續(xù)發(fā)展,起到較好的開拓和引領(lǐng)作用。
原標(biāo)題:2019技術(shù)進(jìn)步獎 | 氧化鋁熟料窯電除塵器超低排放集成創(chuàng)新技術(shù)及其應(yīng)用
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