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環(huán)保技術(shù)之廢氣篇①有機(jī)廢氣治理的工藝路線如何選擇?設(shè)計要求有哪些?

分類:環(huán)聯(lián)生態(tài) > 技術(shù)創(chuàng)新    發(fā)布時間:2020年3月12日 9:36    作者:    文章來源:環(huán)保365

  工業(yè)有機(jī)廢氣吸附法治理工程由主體工程和輔助工程組成。主體工程包括廢氣收集、預(yù)處理、吸附、吸附劑再生和解吸氣體后處理單元。若治理過程中產(chǎn)生二次污染物時,還應(yīng)包括二次污染物治理設(shè)施。輔助工程主要包括檢測與過程控制、電氣儀表和給排水等單元。
 
  廢氣治理設(shè)施的場址選擇與總圖布置應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)GB50187《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。場址選擇應(yīng)遵從降低環(huán)境影響、方便施工及運行維護(hù)等原則,并按照消防要求留出消防通道和安全保護(hù)距離。治理設(shè)備的布置應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向的影響,以減少有害氣體、噪聲等對環(huán)境的影響。
 
  工藝路線如何選擇
 
  在進(jìn)行工藝路線選擇之前,根據(jù)廢氣中有機(jī)物的回收價值和處理費用進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算,優(yōu)先選用回收工藝。治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定,設(shè)計風(fēng)量宜按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計。吸附裝置的浄化效率不得低于90%。
 
  應(yīng)根據(jù)廢氣的來源、性質(zhì)(溫度、壓力、組分)及流量等因素進(jìn)行綜合分析后選擇工藝路線。根據(jù)吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同,可選用的典型治理工藝有:
 
  水蒸氣再生一冷凝回收工藝;
 
  熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝;
 
  熱氣流(空氣)再生一催化燃燒或高溫焚燒工藝;
 
  降壓解吸再生—液體吸收工藝。
 
  連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的廢氣可以采用固定床、移動床(包括轉(zhuǎn)輪吸附裝置)和流化床吸附裝置,非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當(dāng)使用固定床吸附裝置時,宜采用吸附劑原位再生工藝。
 
  當(dāng)廢氣中的有機(jī)物具有回收價值時,可根據(jù)情況選擇采用水蒸氣再生、熱氣流(空氣或惰性氣體)再生或降壓解吸再生工藝。脫附后產(chǎn)生的高濃度氣體可根據(jù)情況選擇采用降溫冷凝或液體吸收工藝對有機(jī)物進(jìn)行回收。
 
  當(dāng)廢氣中的有機(jī)物不宜回收時,宜采用熱氣流再生工藝。脫附產(chǎn)生的高濃度有機(jī)氣體采用催化燃燒或高溫焚燒工藝進(jìn)行銷毀。
 
  當(dāng)廢氣中的有機(jī)物濃度高且易于冷凝時,宜先采用冷凝工藝對廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行部分回收后再進(jìn)行吸附?jīng)坊?br /> 
  選擇廢氣治理方案的幾個基本要素:根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。
 
  以下情況適合選擇焚燒處理方案:有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳,含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。
 
  以下情況需要增加旋風(fēng)除塵裝置:含有顆粒物的工業(yè)廢氣,如涂裝行業(yè)廢氣。
 
  以下情況需要增加冷凝器:廢氣溫度超過70℃且含有大量水分,需要加裝冷凝器。
 
  以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置:
 
  含有油狀物的工業(yè)廢氣,如垃圾焚燒裝置排放尾氣;含有大量水分。
 
  以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片:廢氣中含易燃易爆成分,工作場所有防爆要求。
 
  工藝設(shè)計要求
 
  1  廢氣收集
 
  廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
 
  應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集。集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下,應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和維護(hù)管理。
 
  確定集氣罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時,應(yīng)使罩口呈微負(fù)壓狀態(tài),且罩內(nèi)負(fù)壓均勻。
 
  集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運動方向一致,防止吸氣罩周圍氣流紊亂,避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。
 
  當(dāng)廢氣產(chǎn)生點較多、彼此距離較遠(yuǎn)時,應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。
 
  2  預(yù)處理
 
  預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。當(dāng)廢氣中顆粒物含量超過1mg/m3時,應(yīng)先采用過濾或洗滌等方式進(jìn)行預(yù)處理。
 
  當(dāng)廢氣中含有吸附后難以脫附或造成吸附劑中毒的成分時,應(yīng)采用洗滌或預(yù)吸附等預(yù)處理方式處理。
 
  當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較高時,應(yīng)采用冷凝或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。當(dāng)廢氣溫度較高時,采用換熱或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。
 
  3  濃度、溫度要求
 
  有機(jī)物濃度要求:除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機(jī)廢氣吸附回收外,進(jìn)入吸附裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度高于其爆炸極限下限的25%時,應(yīng)使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進(jìn)行吸附凈化。
 
  溫度要求:進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。
 
  4  工藝流程
 
  (1)固定床吸附裝置可采用水蒸氣再生—冷凝回收工藝

  圖1:水蒸氣再生一冷凝回收工藝流程
 
  (2)固定床、移動床吸附裝置可采用熱氣流(空氣或惰性氣體)再生—冷凝回收工藝

  圖2:熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝流程
 
  (3)固定床、移動床吸附裝置可采用熱氣流(空氣)再生—催化燃燒或高溫焚燒工藝

  圖3:熱氣流(空氣)再生—催化燃燒或高溫焚燒工藝流程
 
  (4)固定床吸附裝置采用降壓解吸再生—液體吸收工藝

  圖4:降壓解吸再生—液體吸收工藝流程
 
  有機(jī)廢氣裝置的竣工環(huán)境保護(hù)驗收
 
  1  驗收前需要做哪些性能試驗
 
  竣工環(huán)境保護(hù)驗收應(yīng)按《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行。工程驗收前應(yīng)進(jìn)行試運行和性能試驗,性能試驗的內(nèi)容主要包括:
 
  廢氣中非甲烷總烴和國家或地方相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的污染物進(jìn)出口濃度(至少檢測三次);風(fēng)量;吸附裝置凈化效率;溶劑回收效率;系統(tǒng)壓力降;耗電量;耗水量;水蒸氣耗量等
 
  2  出現(xiàn)緊急事故或設(shè)備維修時,如何運行維護(hù)
 
  治理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運行時,應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門。
 
  治理設(shè)備正常運行中廢氣的排放應(yīng)符合國家或地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。治理設(shè)備不得超負(fù)荷運行。企業(yè)應(yīng)建立健全與治理設(shè)備相關(guān)的各項規(guī)章制度,以及運行、維護(hù)和操作規(guī)程,建立主要設(shè)備運行狀況的臺賬制度。
 
  3  運行管理注意事項
 
  治理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)管理中,并配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。在治理系統(tǒng)啟用前,企業(yè)應(yīng)對管理和運行人員進(jìn)行培訓(xùn),使管理和運行人員掌握治理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施。
 
  培訓(xùn)內(nèi)容包括:
 
 ?、倩驹砗凸に嚵鞒?;
 
 ?、趩忧暗臋z查和啟動應(yīng)滿足的條件;
 
 ?、壅_\行情況下設(shè)備的控制、報警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查,保持設(shè)備良好運行的條件,以及必要時的糾正操作;
 
 ?、茉O(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除;
 
 ?、菔鹿驶蚓o急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法;
 
 ?、拊O(shè)備日常和定期維護(hù);
 
 ?、咴O(shè)備運行和維護(hù)記錄;
 
 ?、嗥渌录挠涗浐蛨蟾?。
 
  4 日常運行記錄事項
 
  企業(yè)應(yīng)建立治理工程運行狀況、設(shè)施維護(hù)等的記錄制度,主要記錄內(nèi)容包括
 
  a、治理裝置的啟動、停止時間;
 
  b、吸附劑、過濾材料、催化劑、吸收劑等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間;
 
  c、治理裝置運行工藝控制參數(shù),至少包括治理設(shè)備進(jìn)、出口濃度和吸附裝置內(nèi)溫度;
 
  d、主要設(shè)備維修情況;
 
  e、運行事故及維修情況;
 
  f、定期檢驗、評價及評估情況;
 
  g、吸附回收工藝中的污水排放、副產(chǎn)物處置情況。
 
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