“目前，我們已經(jīng)實現(xiàn)了每天節(jié)約用水750立方米，大大降低了工廠的用水壓力。” 雀巢青島工廠經(jīng)理趙蘭女士對這樣的成績很欣慰。
這樣的成績要得益于“雀巢青島水回用項目”(以下簡稱“項目”)的啟動和成功運行，雀巢青島工廠工程部經(jīng)理曲海濤告訴中國水網(wǎng)，2015年年底，項目的所在地萊西遭遇了15年一遇的大旱災，整個萊西市全年缺水7000多萬立方米，預計到2019年缺水將達到上億立方米，這對整個雀巢青島工廠來說，都是巨大的難題和挑戰(zhàn)。
威立雅水務 雀巢技術之旅合影
在這樣的背景下，雀巢集團總部緊急啟動了“雀巢青島水回用項目”，項目投入1900萬元，正式啟動實施工廠零水耗項目，進一步推進生產過程中的水管理，提高用水效率，并選擇威立雅水務技術作為項目的整體方案提供商。曲海濤介紹，保守地預算，2018年，項目將幫助雀巢青島工廠節(jié)約成本100多萬元。
“每天節(jié)約用水750立方米，不僅節(jié)省了購買市政用水的成本，也節(jié)約了購買市政用水后的水處理成本。”曲海濤強調，威立雅水務技術提供的設計方案先進，后期幾乎沒有增加操作和管理人員。當然，在項目的初期，也出現(xiàn)了能耗過高的現(xiàn)象，加重了成本負擔，但在與威立雅水務技術團隊進行討論和探索后，相關的流程得到了優(yōu)化。“僅運行成本和藥劑成本，今年就節(jié)約了27萬元左右。”
在雀巢青島工廠內，我們看到中水回用系統(tǒng)正在穩(wěn)定運行，大大的電子顯示屏實時上傳著節(jié)水及達標系數(shù)。威立雅水務技術中國解決方案業(yè)務總監(jiān)彭杰介紹，項目共分為兩個部分：廢水循環(huán)系統(tǒng)、牛水回用系統(tǒng)。
威立雅水務技術中國解決方案業(yè)務總監(jiān) 彭杰回答記者提問
廢水循環(huán)系統(tǒng)一期的生物處理系統(tǒng)設計進水流量為每天1300立方米、反滲透系統(tǒng)為每天600立方米。在廢水循環(huán)系統(tǒng)中，威立雅水務技術采用MBR系統(tǒng)、紫外線消毒以及反滲透系統(tǒng)，并在末端進行化學消毒，將食品工業(yè)中污水處理系統(tǒng)的二級廢水，處理到雀巢要求的內部標準。
牛水回用系統(tǒng)的設計流量為每天進水430立方米，彭杰表示，這部分水是雀巢在整個工藝生產過程中產生的水，相對來說已經(jīng)是很干凈的水了。但里面會有奶的成分，原來采用簡單的處理手段，較容易造成有機物污染，甚至細菌污染。因此威立雅水務技術提出，在原有的反滲透之前經(jīng)過BiopROtector進行預處理，將牛水中的COD和總氮進行預處理，使其降到一定的標準，以減少進入ROP的有機物和細菌。
“經(jīng)過處理后回用的水，水質標準雖然已經(jīng)非常接近國家的飲用水標準，雀巢也絕對嚴禁這部分水與產品接觸。”曲海濤強調，這部分水將主要用在工廠的冷卻塔，以及奶槽車的清洗、車間地面的清洗，設備外部的清洗，工業(yè)服務的補水等。”
在采訪中，曲海濤也坦言，雀巢青島工廠選擇與威立雅水務技術合作，不僅因為威立雅和雀巢深厚的合作伙伴關系，也是雀巢集團內部技術專家在對全球優(yōu)秀水企業(yè)進行對比后，做出的選擇。而威立雅水務技術的良好售后服務也是項目穩(wěn)定運行的一大保障。
“從前期到中間的討論和最后的實施，雙方都做了很多努力。”彭杰告訴中國水網(wǎng)，在為項目提供解決方案之前，威立雅水務技術從雀巢面臨的挑戰(zhàn)出發(fā)，將威立雅水務技術的技術和解決方案與這些挑戰(zhàn)很好融合，從設計、設備安裝、建造調試到后期服務，威立雅水務技術為雀巢提供了完整的交鑰匙工程。
“資源再生，生生不息。”這是威立雅集團一直以來的使命。彭杰表示，威立雅所有項目的運行都圍繞著保護資源以及資源的獲得和再生而進行。“我們必須要提出一個生態(tài)、合理的解決方案，在獲得資源的同時，也要保護和利用資源。”
“食品行業(yè)生產過程中產生的廢水能夠為生產本身的運轉提供相應的能源。”威立雅與墨西哥雀巢工廠、英國奶酪制造廠的合作都是很好的案例。
雀巢青島水回用項目中，我們看到了資源的保護和良好的利用。正如雀巢所感受到的，這是一個既環(huán)保又省錢的項目實踐。曲海濤很有信心，現(xiàn)在的成本節(jié)省成果還只是開始，相信未來，與威立雅水務技術的合作，會繼續(xù)創(chuàng)造更大的成本空間。
原標題：雀巢：與威立雅攜手，2018年我節(jié)省了100多萬元
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